注塑机射咀的拆卸是在料筒、喷嘴内壁清洗完后，趁高温进行拆卸。首先拆下料筒外部的防护罩、喷嘴外部的加热器以及热点耦，清除表面的物料和灰尘等污物；在用专用锤敲击使之松动，然后用扳手松动连接螺栓。连接螺栓松动至2/3时，用专用锤轻轻敲击。此时注意不宜全部松脱，以免料筒内气体喷出伤人；随着机头阻力的增大而特性变“软”，这种‘软特性时畏高挤出机的产缝址不利的。待内部气体放出后，积雪松动螺栓，再将喷嘴卸下。

近三年来，为改善螺杆、机筒的耐磨损、耐腐蚀的能力，对螺杆、机筒耐磨蚀强化措施的研究取得了很大的进展，主要表现在：对制造螺杆、机筒新材质的研制、把新的机械制造工艺技术及新的热处理工艺技术移植到螺杆、机筒的制造过程中。有关这方面的情况是：在五十年代，主要采用中碳钢、合金钢进行表面淬火、镀铬或者淬火后再镀铬等措施；其后，则多采用合金钢、氮化钢等材料进行一个气体氮化处理；同样的螺杆有的厂可以用8年（是的，8年，华鸿螺杆亲验），有的只能用2个月（是的，2个月，华鸿螺杆亲验），同样是螺杆差距咋这么大呢。

是否发生腐蚀取决于螺杆机筒的化学成分，而与它的硬度无关。当然既有高硬度又能耐腐蚀的材料（譬如钨基合金螺杆就是这种材料。）是一种很好的螺杆材，但往往这些材料的成本又限制了它们的使用。

防止腐蚀的一个办法是在螺杆机筒的表面镀复一层保护材料，例如在螺杆上镀硬铬对防止氯化物的腐蚀特别有效，这时产生的铬的氧化膜对氯化物的腐蚀具有较高的抵抗能力。