①在一般情况下,机筒不需设置冷却沮控系统,靠自然冷却就可以满足工艺要求。但如果进料口的温度过高,就会在进料口处出现“架桥”现象,使加料困难,甚至不能加料。
②为了保证能有良好的加料和固体物料的输送条件,防止机筒的热量传递到传动部件上,应在机筒的加料口处设置冷却套(槽),并根据工艺要求能调节冷却水量的大小,此外,当是在较高的速度下加工热敏性塑料时,则必须对机简进行冷却控温,以防止热敏性塑料受热分解。
使用防涎时要确定料筒内塑料完全熔融,以免螺杆后退时损坏传动系统零件;
当熔融塑料温度正常但又不断发现熔融塑料出现黑点或变色时,应检查胶螺杆止逆环座(过胶圈、介子)是否损坏;
每次停机超过半小时以上的,尽量关闭落料口并清扫料筒内,设置保温;
使用新塑料时,应把料筒的余料清洗干净。使用POM、PVC、PA GF等料时尽量减少原料降解,停机后及时用ABS等水口料冲洗干净。
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