螺杆式注塑机与柱塞式注塑机相比具有以下优点：

1、螺杆式预塑化原料质量要好于柱塞式塑化原料质量。

2、螺杆式的混炼性优于柱塞式。

柱塞式注塑机是用柱塞依次把落入机筒中的原料推向机筒前端的塑化空腔内，空腔内原料依靠机筒外围加热器提供热量，塑化成熔融状态，然后通过柱塞的快速前移把熔料***到模具空腔内，冷却成型。

螺杆式注塑机的结构形式和工作方法与柱塞式注塑机相同，不同之处只是把机筒内的柱塞改为螺杆。先由螺杆把原料塑化，然后经柱塞把熔融料推入成型模具内冷却成型。

机筒螺杆的***方法主要有以下八种：

1.避免螺杆空转、打滑等现象；

2.避免POM与PVC同时混入料筒，在熔融温度下将会发生反应造成严重工业事故；

3.避免***落入料料筒损坏螺杆及料筒。防止金属碎片及杂物落入料斗，PE专用螺杆，若加工回收料，便需加上磁性料斗以防止铁屑等进入料筒；

4.料筒未达到预调温度时，切勿启动机器。新开电热一般要求温度达到设定值30分钟后再操作螺杆；

挤出机螺杆是聚合物加工范畴中花费品种较多、改变较多、花费率高、顺应性强、用途普遍、产值所占比重较大的成型加工办法。

挤出机螺杆结构特性：

1.结构简略，价格低。

2.适宜聚合物的塑化挤出，适宜颗粒料的挤出加工。对聚合物的剪切降解小，但物料在挤出机中逗留时间长。

3.支配简略，技术操控简略。双螺杆挤出机：

4.结构杂乱，PE专用螺杆生产厂家，价格高。

5.具有很好的混炼塑化才能，PE专用螺杆加工，物料在挤出机中逗留时间短，适宜粉料加工。

6.产值大，挤出速度快，产值耗能低。

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