螺杆的设计对排气挤出机的正确运,非常关键。困扰排气挤出机的主要问题之一是排气口溢料。在这种情况下,不仅挥发物通过排气口释放,而且也流出一定量的聚合物。扭矩越高,传动箱中齿轮、输出轴、轴承等零件的设计、制造精度、材质强度和热处理要求就越高,同时对螺杆的芯轴、螺纹元件和捏合盘等零件的设计制造精度要求也更高。因而,挤出机螺杆必须设计成使排气口(排气段)下面的聚台物中不呈正压,这就导致开发二级挤出螺杆,尤其是为排气挤出机所设计的二级挤出螺杆。二级挤出螺杆有被释压/排气段所分隔的两个压缩段。这由各类似于沿一根轴串联相接的两根单级挤出螺杆。
螺杆泵的维护:
1、切断电源后,应关闭吸入阀门和排出阀门。
2、输送高粘度、含颗粒或腐蚀性介质的泵,停机后应放尽泵内介质,进行清洗,防止沉积或损坏泵。
3、输送食品、***类等有关人类健康的介质,停机后应放尽泵内的介质,进行冲洗,不留残余介质,避免滋生***。
4、环境温度达到或低于介质的冰冻温度,停机后应放尽泵内介质,防止泵冻裂。5、泵长期停用时应排尽泵内介质,并注入少许润滑油,用手或工具转动泵轴,尽量将转子拆下,涂油脂保护。
5、橡胶定子不允许日光直接爆嗮或处于零下20°c的环境,避免损坏,注意定子的有效期,不得使用老化的定子。7、更换定子时通常只需将排出室和定子拆下,将转子清洗后在转子表面和定子内螺旋表面上滴上润滑油或涂以油脂后再装上定子。
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