注塑机射咀的拆卸是在料筒、喷嘴内壁清洗完后，趁高温进行拆卸。首先拆下料筒外部的防护罩、喷嘴外部的加热器以及热点耦，清除表面的物料和灰尘等污物；在用专用锤敲击使之松动，然后用扳手松动连接螺栓。在挤塑料过程中，预热可消除冷线进入高温机头，在模口处与塑胶接触时形成的悬殊温差，避免塑胶温度的波动而导致挤出压力的波动，从而稳定挤出量，保证挤出质量。连接螺栓松动至2/3时，用专用锤轻轻敲击。此时注意不宜全部松脱，以免料筒内气体喷出伤人；待内部气体放出后，积雪松动螺栓，再将喷嘴卸下。

注塑机螺杆转速调节：挤出机产量与螺杆转速荃本呈正比例关系。这一方面表明提高螺杆转速可大幅度地提高挤出产及，但从稳定挤出的角度来讲，这也就对螺杆转速波动的控制提出了更高的要求。通过再次***粒料的形状和大小很不共同，这会影响到进料的均匀性。常规的单螺杆挤出机多采用普通V形皮带加齿轮变速的传动方式，理论分析表明V形带在工作过程中会发生l%-1.6%的弹性滑动，造成丢转。国外高梢度单螺杆挤出机多己采用电机和减速机的直连方式，取消了带传动。

螺杆的设计对排气挤出机的正确运，非常关键。困扰排气挤出机的主要问题之一是排气口溢料。止逆环发生故障：当螺杆在旋转并进行塑化物料时，止逆环应当处于前面方位，接触固定环座。在这种情况下，不仅挥发物通过排气口释放，而且也流出一定量的聚合物。因而，挤出机螺杆必须设计成使排气口(排气段)下面的聚台物中不呈正压，这就导致开发二级挤出螺杆，尤其是为排气挤出机所设计的二级挤出螺杆。二级挤出螺杆有被释压/排气段所分隔的两个压缩段。这由各类似于沿一根轴串联相接的两根单级挤出螺杆。