1.注塑机中的料筒螺杆假如没有到达预先所设置的温度时，那么这时不可以启动机器，一定要等到这个温度才行，以免呈现毛病。

2.假如熔融塑料温度是正常可是又不时的发现注塑产品呈现黑点或者变色时，记得要检查螺杆过胶头、过胶圈等能否有磨损现象。

3.产品注塑成型时，记得要尽量让物料塑化平均，这样就可以降低螺杆接受的传动扭力，进而延长注塑机的运用寿命。

一般螺杆式注塑机的成型工艺过程是：首先将粒状或粉状塑料加入机筒内，五兴注塑机螺杆型号，并通过螺杆的旋转和机筒外壁加热使塑料成为熔融状态，然后机器进行合模和***座前移，使喷嘴贴紧模具的浇口道，接着向***缸通入压力油，使螺杆向前推进，五兴注塑机螺杆生产，从而以很高的压力和较快的速度将熔料注入温度较低的闭合模具内，经过一定时间和压力保持、冷却，使其固化成型，便可开模取出制品。***成型的基本要求是塑化、***和成型。

①挤出机用螺杆要用受热变形小、耐磨、抗腐蚀的合金钢制造。常用材料是38CrMoAlA合金钢或40Cr钢，维修配件也可用45钢制造。

②螺杆用料毛坯应采用锻造法成型毛坯。

③螺杆经机械加工后，五兴注塑机螺杆，外圆精度应达到8级(GB 180一79)精度质量要求。

④螺杆上和传动轴连接部位的工作轴面与螺杆的螺纹外圆同轴度误差应不大于0.01mm。

⑤螺杆的螺纹部分工作面粗糙度R。值：螺纹两侧面应不大于1.69m，五兴注塑机螺杆报价，螺纹底和外圆应不大于0.8/1m。

⑥如果采用低碳合金钢材料制造螺杆，为了提高螺纹工作面的硬度和抗腐蚀、耐磨性，螺纹表面要进行氮化处理，氮化层深0.3～0.6ram，表面硬度为700～840HV。脆性不大于2级。

⑦螺杆内孔连接处要作0.3MPa水压试验，持续5min不许有渗漏水现象。

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