挤出机机筒螺杆在塑料行业中占有重要的地位，它是一种塑料配件。行业人员应该都知道挤出机长时间停机会影响挤出机螺杆使用寿命，从而也影响它的工作效率。那么挤出机螺杆长时间停机的注意事项有哪些呢？

挤出机机筒螺杆与模具的维护：在挤出机停机前，应将模具翻开至5-10mm间隔的状况，使锁模机铰（曲臂）***处于半伸直状况，让挤出机机铰***（曲臂）处于不受力的停留状况，更好的维护模具和锁模***。

注塑机螺杆是注塑机的重要部件。它的作用是对塑料中止保送、压实、凝结、搅拌和施压。一切这些都是经过螺杆在料筒内的旋转来完成的。在螺杆旋转时，塑料关于机筒内壁、螺杆螺槽底面、螺棱推进面以及塑料与塑料之间在都会产生摩擦及相互运动。

螺杆在注塑消费中注塑机螺杆起着至关重要的作用，一旦呈现问题，直接影响到企业的消费效率和质量，怎样处置就成为了***为重要的问题。下面是注塑机螺杆呈现的常见问题及处置方法。

其造成的原因为：

1、射出单元螺杆料筒组件磨损导致间隙变大。

2、止逆环(过胶圈)与过胶介子封胶不严，PA专用螺杆生产，止逆效果不好。导致计量不精准。

塑件性质不稳定与螺杆料筒关系。

1、螺杆料筒损坏或磨耗，PA专用螺杆型号，应予更换。检查射出机组件：如加热片或热对偶损坏而造成不稳定的熔胶流动，应予更换。

2、调整成形条件：提高射出压力与保压压力，PA专用螺杆，以确定充填与保压足量的塑料进入模穴。检查冷却系统以确定均匀的模穴温度。设定适当的螺杆计量行程与射出行程，螺杆旋转速度和背压，使成形条件落入成形窗口。

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