螺杆料筒之间的磨料磨损是这样发生的:当某个零件的比较软的基件被腐蚀或磨损后,剩下的比较硬的质点(例如各种碳化物)便暴露在金属表面.这些硬粒刨削和刮伤较软的表面,或者象砂轮一样地强烈滴摩擦着它们相对运动的表面,当这些硬粒从基体上掉下来之后,不仅在螺杆料筒表面形成凹坑和凸起,而且掉下来的硬粒便象研磨时所用的研磨剂一样,在螺杆和料筒之间产生了以进步的研磨作用,加速了螺杆料筒的损坏。

如果排气式***成型机不配备计盆加料装置，则进料区温度通常可用于改变物料的有效输送效率，从而改变排气段的充满度。

排气注塑杆计量不准确时会引起排气口发生滋溢料现象。因此应合理地选择杆的转速，一般应采用能保证足够产童的低转速，并与所要求的生产循环时间一致.以便为物料提供较长的排气时间。

排气区的温度应设定在保持所要求的熔体温度上，一般低于塑化段温度；泵出温度即成型所要求的熔体温度应使熔体具有较低的温度以减少***时的压力降。

螺杆的修复与更换：1.螺杆的工作面如果有轻微磨损或划伤痕迹，可用油石或细砂布研磨、修光损伤部位。

2.螺杆的工作表面有严重磨损、伤痕沟较深时，应检查分析螺杆磨损原因，排除故障，以避免再次出现类似现象，然后对较深的伤痕沟进行补焊修复。如果整个螺杆的螺纹磨损严重，螺杆与机筒的配合间隙增大，工作时出现熔料漏流增大、注塑量不稳定时，螺杆的螺纹外圆应热喷涂耐磨合金，然后根据机筒内径的实际尺寸，按零件的配合间隙要求进行螺杆磨削。

注塑机(***成型机,***机)是将热塑性塑料或热固性料应用塑料成型模具制成各种外形额塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。今天五兴螺杆与您共同了解下，构成注塑机的各个部件。注塑机在机械结构上主要分为***部分和锁模部分。***部分的功用是把塑料消融并注入模具型腔，锁模部分的功用是控制模具开合、顶出制品等各种动作。***部分主要有两种方式：活塞式和往复螺杆式。往常活塞式的注塑机己很少见，这里不作引见。