双螺杆挤出机和单螺杆挤出机的差异：

1、单螺杆在技术上没有双螺杆成熟，它无行业标准，***标准，机器出了故障解释权归厂家，而双螺杆必须符合***标准和行业标准。

2、单螺杆在理论上比双螺杆***、因为它平衡经径向力，但双螺杆通过SKF轴承，平衡转子的径向力。由于单螺杆齿轮、转子都是国产，因此原材料和加工技术及精度不能保证它如理论一样***。

挤出机中螺杆和缸筒间隙的大小，直接影响熔融过程中的稳定性，间隙过大将导致生产量大幅降低，甚至于无法正常工作。在条件许可的情况下，可对螺杆、 缸筒进行修复，由于缸筒的修复是内表面深内孑L加工，受加工设备和加工工艺的限制，修复成本很高，一般加工条件不易实现，而对螺杆的修复成本相对较低，现已作为主要的修复方法。螺杆工作表面产生磨损后，外径尺寸减小，修复的目的是使其表面获得一定厚度的金属覆盖层，外径增加到一定的尺寸，使其与缸筒的配合间隙达到设计使用的要求。


也正是国外塑机产业在螺杆机筒等各个环节的精益求精，保证了整机装配精度及工作性能，让进口挤出机与国产挤出机在能耗、塑化能力等方面有了很大的差距。比如国内生产的φ110/28平双挤出机，在加工PVC粉料生产PVC-U实壁管材时，其塑化挤出能力仅达到600kg/h，而德国Battenfeld公司的φ110/28平双挤出机在加工PVC粉料生产PVC-U实壁管材时，其塑化挤出能力达到800～1000kg/h，是国产挤出机产量的1.5倍。