螺杆直径越小，压力越大，速度也就越快。这里就是压力与压强的关系了，压强=压力/受力面积，如果压力不变，受力面积越小，压强就越大。就能说明为什么细螺杆的压力会大了。单位时间内的流速也会因为压力的变大而变快。压力和速度足够，才能给调机带来更多的余量，所以，细螺杆适宜做精细的产品，对尺寸外观要求高的产品都会选择细螺杆来做。

为避免藏料，无止逆环，头部锥度20°-30°，对软胶较适应，如制品哀求较高，可采用无计量段，分离型螺杆，此种螺杆对硬质PVC较适合，而且为配合温控，加料段螺杆内部加冷却水或油孔，机筒外加冷水或油槽，温度控制精度士2℃旁边。

L/D指：螺杆长径比，L是杆螺纹部分的有效长度。直径一定的条件下，长径比越大，说明螺纹长度越长，直接影响到物料在杆中的热进程，也影响接管能量的能力；如果L/D太小，直接影响到物料的熔化效果和熔体品德；如果L/D太大，则传递扭矩加大，能量消耗增加。

做好宣传教育工作，使操作工人和维修工人自觉地对注塑机故障进行认真的记录、统计、分析，提出合理化建议。

紧密结合注塑生产实际和注塑机状况特点，把在用注塑机分成A、B、C三类，以确定故障管理的***。

采用监测仪器，对***注塑机的***部位进行有计划的监测，以及时发现故障的征兆和劣化的信息。故障记录是实现注塑机故障管理的基础资料，又是进行故障分析、处理的原始依据，记录必须完整正确。注塑机维修工人在现场进行检查和故障修理后，应按照“注塑机故障修理单”的内容认真填写，车间机械员按月统计分析并报送注塑机管理主管。

螺桿塑化好、剪切发热少，耐酸性腐蚀。因为没有过胶圈,不能用于低粘度塑料和***速度压力分级较精准的制品。

PC专用螺杆材质首先要防腐性好一点的,或表面镀硬铬,至少使原料不会在表面积碳,螺杆表面要做的光滑,不该有死角,说白一点就是不应该有原料长时间停留的地方,尽量不要设计混炼段,有的可能PC料中有色粉或色母,即便加混练也应该考虑出料的流畅性,三小件设计不带叉的那种,压缩比不要过于太大,2.5上下,压缩过于太大会有剪切热,螺杆和料管的间隙要比普通的大一点.