PMMA为高粘度非结晶性塑料，质性强韧加料扭矩大，难熔融，易滞塞，剪切灵敏易降解，流动性稍差,有必要高料温、高压力打针，料温调理规模宽，技术性较好。关于CP、CA等酸性塑料腐蚀性强的特性，螺杆、熔胶筒以及其它塑化零件在构造及外表处理上都做了特别规划螺杆组件耐腐蚀性好。引荐配套运用双合金料筒以耐腐蚀。

配合业界超薄精细成型，供给螺杆直径大改小，长改短，进步射出压力到3000Kgf/cm以上，射座前移改造(改造后能够正常***原状)。

对磨损齿轮应进行测绘，轴承要记载规格。作业后要提出备件制作或购买计划，准备安排时间修补替换。

查看V带磨损状况，调整V带设备的中心距（要求保持V带传动作业松重要适当）；如果V带磨损较严峻，应进行替换。

查看、实验加热设备、冷却风机和安全罩的作业方位是否正确，进行必要的调理修正，以此来确保挤出螺杆能够正确、有效地作业。机筒内圆和螺杆外圆直径）的实测尺度。

螺杆是注塑机的重要部件。它的作用是对塑料中止保送、压实、凝结、搅拌和施压。一切这些都是经过螺杆在机筒内的旋转来完成的。在塑料的塑化过程中，其行进和混合的动力都是来源于螺杆和机筒的相对旋转。根据塑料在螺杆螺槽中的不同形态，普通把螺杆分为三段：固体保送段(也叫加料段)、熔融段(也叫紧缩段)、均化段（也称计量段）。

***部分与塑化相关的部件主要有：螺杆、机筒、分流梭、止逆环、射咀、法兰、加料斗等。下面分别就其在塑化过程中的作用与影响加以说明。

由于熔融段螺槽深度的逐渐变浅以及熔池的挤压，固体床被挤向机筒内壁，这样就加速了热机筒向固体床的传热过程。在螺杆均化段，固体床曾经因体积过小而分裂构成分散在熔池里的小固体颗粒。这些固体颗粒经过各自与包覆周围的熔体摩擦及热传送而熔融。面这时，螺杆的功用主要是经过搅拌塑料熔体使之混合均匀，熔体的速度分布从贴近机筒壁的高速到贴近螺槽底部的低速。假设螺槽深度不大而熔体粘度很高，则这时熔体分子间的摩擦会很猛烈。