扭断的挤出机螺杆要根据机筒的实际内径来考虑，按与机筒的正常间隙给出新挤出机螺杆的外径偏差进行制造。

产量：所谓产量是指在保证塑化质量的前提下，通过给定机头的产量或挤出量。如前所述，产量一般用公斤/小时或公斤／转来表示。一根好的螺杆，应当具有较高的塑化能力。（生产能力）应当指出，低温挤出是目前的一个发展趋势，它能改善挤出制品的质量（如降低内应力等），防止热敏性物料过热分解，降低能量消耗，减少主辅机冷却系统的负担，提高生产率。

高填料生产配方对机筒、螺杆的磨损影响较大，使用寿命不长，在100 CaCO3份以上一般在5-6个月开始磨损，在80 CaCO3以下，使用时间在一年左右，开始磨损，出现蓝纹、黑线等质量问题，机筒磨损大部分出现在真空口与计量段上方，螺杆除进料段外，都有不同程度的磨损。机筒、螺杆计量段，采用合金的，磨损情况相对较好于普通结构，但使用时间不会超过二年。不同配方需要不同的螺杆，CaCO3的多少、润滑剂的多少，如果润滑剂多，塑化效果不好，流动性能明显提高。

塑料挤出机螺杆也不相同。例如聚氯乙希和聚烯烃就有很大差别。一前者为无定形塑料，粘度大，对温度比较敏感，无明显熔点。后者为结晶性塑料粘度较低，有明显的熔点。由挤出机工作图可知，口模特性要与单螺杆挤出机特性很好地匹配，才能获得满意的挤出效果。如机头压力高，一般要配以均化段螺槽深度较浅的单螺杆挤出机杆;而机头阻力低，需与均化段螺槽较深的单螺杆挤出机相配。