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这些孔中，有的要求加工精度和表面质量较高，而且有的被加工材料的切削加工性较差，常常成为生产中一大难题。 所以深孔加工受到很多人的重视，越来越多人进入深孔加工行业。

刀杆受孔径的限制，直径小，长度大，造成刚性差，惠州圆棒深孔钻，强度低，切削时易产生振动、波纹、锥度，而影响深孔的直线度和表面粗糙度。

明顺模具加工厂经过几年的锐意进取，发展成为珠三角深孔钻，模具抛光，电镀行业里比较有名的厂家，本厂***对外承接省模抛光、光学磨镜、去除模具料纹，磨R镜，惠州深孔钻加工，模具电镀，硬铬电镀等。

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一般是外周切削刀片的外侧和导向块的磨损会导致孔径变小，当孔径尺寸低于孔径公差要求之前需要更换刀具或刀片导向块。孔径变大有很多种可能，加工参数不合理、机床不稳定、刀具角度偏差等。

加工是比较复杂的切削工艺，需要用良好的机床和刀具，自己用韩国龙门精工的钻头，所谓的深孔，是个相对的概念。比如说，一个100毫米深的孔是深孔么?对于一个直径2~3毫米的孔来说，惠州圆棒深孔钻加工，就是一个深孔了。

典型的深孔钻是枪钻，顾名思义，就是用来加工枪的零件--的。所以深孔钻用的的或许就是企业，、炮管的加工。

采用锥形堵塞或锥套心轴。是一种锥堵的形式，其锥度与工件端部***孔的锥度相同。当工件孔为圆柱通孔时，锥堵锥度为1：500。当工件孔的锥度较大时，可采用锥套心轴。

使用锥堵火锥套心轴时，在加工中途一般不能更换或拆卸，要到精磨完各档外圆，不需使用中心孔时才能拆卸，否则，会造成工件各加工表面对锥堵中心孔的同轴度误差而影响各工序已加工表面的相互位置精度。采用锥堵或锥套心轴可使主轴各外圆和轴肩的加工具有统一基准，减少了***误差。但它的缺点是要配备许多锥堵或锥套心轴，而且会引起主轴变形。

精加工主轴外圆时也可用外圆本身来***，即装夹工件时以支承轴颈表面本身找正。

此时可采用可拆卸式锥套心轴，心轴与工件锥孔间有很小的间隙，用螺母和垫圈将心轴压紧在主轴两端面上以后，深孔钻，将心轴连同主轴一起装夹到机床前后上，然后找正工件支承轴颈以实现外圆本身***。此时只需备几套心轴，从而简化了工艺装备及其管理

终热处理。一般安排在粗磨前进行，目的是提高主轴表面硬度，并在保持心部韧性的同时，使主轴颈或工作 表面获得高的耐磨性和性，以保证主轴的工作精度和使用寿命。终热处理的方法有局部加热淬火后回火、渗碳渗火和渗氮等，具体应视主轴材料而定。渗碳淬火后还需要进行低温回火处理，对不需要渗碳的不玩可以镀铜保护或预放加工余量后再去碳层。

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