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3、导向块进进工件后，与孔壁发作冲突、揉捏。这时扭矩会遽然增大，跟着导向块悉数进进，钻头定心效果加强，钻削趋于平稳，扭矩逐渐地减小

4、钻头在已加工表面上安稳导向，切削扭矩没有显着的波动，进进安稳钻削期间;5、工件快被钻透时，基地处发作塑性变形，清溪深孔钻加工厂，钻头基地齿及有些中心齿不起切削效果，只要外齿和有些中心齿在切除剩余有些，因而形成“切削帽”。深孔钻加工每mm多少钱此时能量瞬时开释，如何加工深孔不震刀切削扭矩一下降低趋于零。

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第四、从刀片与工作旋转方向下功夫，将刀具下压同时也 刀具的稳定性。

第五、改变刀具的外型与进角，刀具鼻端半径(Nose Radius)越小越好，以降低切 削阻力。 侧倾角(Sick Rake Angle) 后倾角(Back Rake Augle) 必须取正值，以使切削方向更近垂直。 为正值，惟甚去屑切屑能力相对变差，因此一般可选 用槽刑刀以使倾角变为负值，但仍保有正值的切削效果。

选用尽可能粗壮、长度与孔长相符的镗孔刀，选用与深孔加工材料相适应的刀具材料、在保证足够的刀尖强度下尽可能增加刀具的锋利程度，减小吃刀深度、降低切削速度与进给速度，调整车床传动部份的间隙，使之不松旷。

2、容屑槽：在深孔加工攻丝时，需减少丝锥槽数，使每个槽的容屑空间增大。这样，当丝锥退刀时，可以带走更多的铁屑，减小由于铁屑堵塞而造成刀具破损的机会。

但另一方面，丝锥容屑槽的加大使得芯部直径减小，因此，丝锥强度受到影响。所以这也会影响切削速度。另外，深孔钻，螺旋槽丝锥比直槽丝锥更易排屑。

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