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枪钻工作原理是枪钻柄部被夹持在机床主轴上，钻头通过导引孔或导套进入工件表面，进入后，钻头圆弧面的2-3条刃带起导向作用和挤压孔作用。

这时高压切削液通过钻头中的小孔送到切削区域内，进行冷却深孔加工、润滑并帮助排屑;切屑和切削液顺著钻头的V形槽排出。

喷吸钻是20世纪60年代出现的新型深孔钻。

喷吸钻（环球）的供油情况是通过旋转连接器，导向座主要是支撑作用，可以不需要紧贴工件。这样对五轴深孔加工有极大的好处。因为我们一般在五轴加工上都会碰到非平面，导向座没法紧贴工件。加上喷吸钻在加工时会产生真空效果，能达到***排屑，在使用上更加灵活。

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硬质合金枪钻是内冷外排屑的深孔加工专用刀具，由钻头、钻杆、钻柄三部分焊接而成。

采用枪钻可以获得精密的加工效果，加工出来的孔位置准确，直线度、同轴度高，并且有很高的表面光洁度和重复性。能够方便的加工各种形式的深孔，沥林深孔钻加工，对于特殊形式的深孔，比如交叉孔、盲孔及平底盲孔等也能很好的解决。

枪钻刃磨磨刀夹具。陕西金石机械生产的磨刀夹具RMQ--A系是用于枪钻刃磨的专用工装。其结构紧凑，装夹方便合理，调整简单，加工省时(一次装夹可完成全部角度的刃磨)。与金石公司磨床配合使用，所加工的钻刃强度高、精度好。

1、锋角较小，钻尖较高，外齿到导向块之间的滞后量较大。入钻和出钻的时间较长，容易造成入钻过程中的的断齿和深孔加工崩刃，钻头耐用度低。

2、由于锋角小，各刀齿在钻尖锥面上沿半径一次排列时，刀齿之间轴向高度差相对较大。深孔加工时，在入钻、出钻两个阶段，中心齿需要单独承受很大的轴向力和径向力，使得钻削振动打，定心作用较差，容易产生打刀及磨损。

在2014年为了配合客户要求，深孔钻加工，引进深孔钻机床，加工塑胶模具顶zhen孔、运水孔，热流道板，机械零件，沥林深孔钻加工哪家强，滚筒，圆棒等深孔，专门夹具加工同心度要求高的圆棒，沥林深孔钻加工过程，范围从孔径Φ3~Φ30mm、表面粗糙度 0.2~0.6um(因材质而议)。为三星、HP、联想、步步高等品牌的***供应商。省模、抛光，保证做出来的模件边角位锋利，线条轮廓位清晰，更达精密镜面标准。

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