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深孔加工首先与被加工的材料分布开关系，有的材料容易加工，有的相对难于加工，所以对于难于加工的材料，需要选择与之对应的加工刀具。深孔加工刀具因各自的钻头不同，使得能加工的材料不同，现在很多厂家多采用国外进口的钻头制作的枪钻。

深孔加工其次要做的是选择好的深孔加工系统，也就是给钻床配备的系统，操作人员一定要学习好这套系统，才能在加工过程中游刃有余。

加工程序中的转速、进刀等也得学习，由于深孔切削加工是在封闭状态下进行，又没有循环切削油冷却、润滑刀具，清溪深孔钻铝板，进行热量交换，因此切削区温度较高，这就要求刀片材料必须具有较高的强度、硬度以及良好的耐热性、红硬性和抗冲击性，深孔如何加工同时刀具与切屑之间的摩擦系数应尽可能小。

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随着机械工业的迅速发展，新型材料的出现，孔加工的难度越来越大，精度越来越高。尤其在油泵油嘴行业，一些高性能、高强化油泵油嘴产品的发展，深孔加工已成为瓶颈工序，深孔加工技术已成为人们十分关注的问题。《机械工人》3/2006有篇文章《fanuc宏程序在深孔加工中的应用》，切深用等差级数减少，来实现钻深可变式深孔加工。

1 深孔加工的工艺分析

一般规定孔深l与孔径d之比大于5时，即i/dgt;5时，称为深孔;l/d≤5时，称为浅孔。

深孔加工的断屑与排屑是一个重要的问题，因为深孔加工切削热不易排散，切屑不易排出，必须实行强制冷却、强制排屑，目前普遍采用的方法是用高压将切削液通过钻杆的外部或内部送到切削区，将切屑冷却、润滑后，把切屑由钻杆的外部或内部排出。

断屑是深孔加工顺利进行的保障，与断屑台尺寸、切削用量、角度密切相关;切削用量应与断屑台尺寸相匹配.若加工时发现不断屑时，应降低转速，增大进给量，可以实现断屑;影响断屑效果的主要是的前角，减少前角，可以很好地实现断屑。

第三、与加工厂家的加工技术有关。技术好的加工厂，速度快，效率高，能在合同期限内保证质量完成协议，价格也很合理。

第四、和工件加工难度有关，有的孔加工，要求极高的直线度和抛光度，清溪深孔钻加工，因为要为设备打一根棒料，客户对孔加工的要求非常之苛刻，所以加工时要求的技术难度也高，清溪深孔钻，明顺模具深孔钻的员工加班加点，***终成功完成了这项使命。

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