平板硫化机故障及处理方法如下:????
?1、?开机后柱塞不上升? ???
?原因:①?油泵不出油,可能油泵转向相反或损坏?
②?回油阀手柄处于开模位置?③?电机反转? ????
处理方法:①?电气接试或拆出检修油泵?②?将手柄扳到正确位置?③?把火线调换? ????
2、?异常噪声? ????
原因:①?管路内有大量空气
②?滤油器堵塞?
③?油箱内油位过低,空气呼入管道
④?油泵损坏? ????
处理方法:①?使压机上下数次,排出空气?
②?拆出清洗?
③?添加油液
④?拆出修理或更换? ????
3、?不会升压或升压很慢? ????
原因:①?高压泵故障
?②?高压溢流阀未关住
?③?管道上有泄漏
? ④?压力表失灵? ????
处理方法:①?拆出检查修复
?②?拆出清洗后正确调压
? ③?查出漏点并清除
?④?更换压力表? ????
4、?不能保压? ????
原因:①?放油阀阀座、阀瓣密封不严
?②?单向阀内阀芯密封不业
? ③?管路或油缸漏减? ????
处理方法:①?拆出清洗研磨或更改?
②?检查进油缸管是否松动,后旋紧
5、?升温比正常慢? ???
?1)接触器在升温过程中经常开路?
2)某一块平板不热或温度低?
3)升到规定值后继续升温? ???
?原因:①?温控调节仪失灵
? ②?温控调节仪失灵或部分加热管损坏?
③?温控调节仪失灵? ????
处理方法:①?更换温控调节仪
? ②?更换温控调节仪或加热管
?③?更换温控调节仪? ???
?6、?柱塞周边大量漏油?????
原因:密封圈坏了?????
处理方法:更换密封圈????
?7、?平板升温不正常????
原因:热电阻损坏? ????
处理方法:对温度较低的平板电热管,逐个测量通断情况,对损坏表调换? ????
8、?温控失灵? ????
原因:①?控温仪失灵或控制线路断?
②?电热熔断器断路或接线断路?????
处理方法:可把控温仪表芯拆下,用交换法比较,对损坏表调换?????
9、?加温不显示? ???
?原因:①?可能原因是电流表坏了
? ②?可能是加热管有损坏? ???
?处理方法:观察控温仪指针情况,压片机厂家,如指针顺时针转到底,说明热电阻接线断路或热电阻烧断。? ???
?10、?平板不升温? ????
原因:①?热电阻有损坏?
②?热电阻的两端连接线可能烧断?? ????
处理方法:①?用交换方法检查或在控温仪动作时观察电热接触器是否动作,抽真空平板压片机硫化机,后接通断线,计换控温仪
?②?调换快速熔芯或接通线路
日常维护、***
(1)机台操作人员在工作中要认真贯彻执行《设备操作维护规程》要爱护使用设备,注意观察设备运行情况,发现异常及时停机检查处理,实验室压片机,避免造成大的设备事故。
(2)每班操作人员负责排除主机坑内积水。生产停机时间要彻底清理一次机坑, 将一切杂物清扫干净。
(3)操作人要按照润滑加油规定,按时对设备进行***。
(4)每日由机修工负责检查液压站工作情况是否正常,发现渗漏及时排除。
(5)每周内由机修工利用生产间歇时间,对设备进行检查,排除遗留的设备问题。
(6)每周内由机修工利用停机时间对上、中热板(托铁)的螺栓检查、紧固一遍。
(7)每月由机修工负责检查液压管路、管件排除渗漏。检查主、辅机油箱内油质、油量、缺油补充。
(8)每月由机修工负责检查减速机油质、油量及时补充或更换。
(9)每月由机修工负责对汽、电仪表、控制柜元件检查、校对,清除柜内灰尘。
平板硫化机使用导热油模温机的应用优势
以导热油模温机作为热源的热压机设备,在木材加工、胶合板加工领域中得到广泛应用。导热油模温机的导热油在液相环境下油温一般可到250℃~300°C。
平板硫化机的模温机
导热油的热稳定性能优势,配合灵活准确的控温方式,压片机,使用温度调节器,配热电偶多点检测,压板温度在280℃以下可调。对温度以及报警温度值的设定,使控温精度高,一旦温度超过时就报警。配合热压机施压调整,保压时间的设定,避免板材因含水率过高或过低等不良因素引起加工出现残次品
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