ZS-401小型实验开炼机

工作原理

如何把胶料与各种配合剂均匀混合在一起?

开炼机在炼胶过程中主要是依靠两个相对回转的辊筒对胶料产生挤压、剪切作用，经过多次捏炼，4寸开炼机，以及捏炼过程中伴随的化学作用，将橡胶內部的大分子链打断，使配方中的各种成分掺和均匀，而后达到炼胶的目的。从辊筒间隙中排出的胶片，由于两个辊筒表面速度和温度的差异而包覆在一个辊筒上，重新返回两辊间，开炼机，这样多次往复，完成炼胶作用。在塑炼时促使橡胶的分子链由长变短，弹性由大变小；在混炼时促使胶料各组分表面不断更新，均匀混合。在间歇操作的开炼机上，加料后胶料反复通过辊距数次后切割下片。

在用作连续操作的开炼机上，胶料从辊筒的一端连续的加入，按炼胶工艺规定的时间反复通过辊筒数次，从辊筒的另一端连续切割所要求的胶条。

1、炼胶机主要有一体底座、机架、前后辊筒、传动齿轮、减速机、调距装置、辊温调节装置、安全开关、电气控制系统组成，辊筒材料为合金冷硬铸铁，具有高硬度和耐磨性，开炼机视频，辊温调节装置，可向辊筒内通入蒸汽或冷却水来调节辊温，以满足工艺要求。

2、对于不同的橡胶工艺，有个别橡胶需要辊筒含一定的40~70度的温度来炼胶，辊筒材质需采用KDB高碳钢，实验开炼机，具有耐高温和耐磨姓，可在辊筒中间通水模温机来恒定辊筒温度，或者直接接自来水来调节温度，以满足工艺要求。

开炼机设备维护和***：

（1） 保持各转动部位无杂物。

（2） 保持水、汽、电仪表和阀门的灵敏可靠。

（3） 保持各润滑部位润滑正常，按规定及时加注润滑剂。

（4） 开车时注意辊距间有无杂物，并使两端辊距均匀一致。

（5） 紧急制动装置动作灵敏可靠，没有出现紧急情况时不要使用。

（6） 设备运行中出现中异常震动和声音，应立即停车。但若轴瓦发生故障（如烧轴瓦）不准关车，应立即排料，空车加油降v 温，并联系有关维修人员进行检查处理。

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