关于原料LLDPE和LDPE 温度是160--180度，HDPE 温度是210-230度；

吹膜机工作主要的是三个因素

1、温度(机台温度、室内温度)

2、螺旋体

3、冷却系统

吹膜机的正确使用方法

⒈检查温度自控完好，加热电器完好，注意及时调节各点加热温度在指标范围之内。

⒉检查牵引速度，控制薄膜厚度。

⒊观察调整薄膜厚度的均匀，折径符合标准。

⒋检查空气贮气缸压力，不能过高，多层共挤吹膜机生产，但应有备用压力。

本实用新型涉及一种三层共挤吹膜机，包括输送单元、热熔单元、模口、鼓风口、提拉辊、导向辊组、切料刀以及收料单元。本实用新型提供的三层共挤吹膜机成型效果好，通过模头形成三层共挤膜结构，利用鼓风口送风将圆筒状的膜料吹胀形成膜泡以进行厚度调节，并将厚度调节后的膜料吹送至下一工序，此外，在膜泡收纳阶段利用切料刀将起切分为两层膜以及边料，并分别进行了收纳，实现了高度自动化。

为了满足生产过程中对塑料薄膜包装材料一些特殊功能的需要，pLC在多层共挤吹膜机上的应用，将多种特性材料（如透气、防水、保温、韧性等）吹膜并共挤在一起，形成多功能的塑料薄膜，发展了多层共挤吹膜机。多层共挤吹膜机的目的就是发挥多种材料的优点，规避单种材料或者单层吹膜机的一些缺点。
比如PP、PE的共挤吹膜机，正是利用了PP材料硬度大的特点和PE材料亮度高的特点相结合，生产出两种特性结合的薄膜。
多层共挤吹膜机还分为以下几种，如三层共挤吹膜机、五层共挤吹膜机七层共挤吹膜机等即是属于此类产品

三层共挤吹薄生产线采用新型低能耗挤出机组，IBC膜泡内冷系统，±360°水平式上牵引旋转系统，光电自动纠偏装置，全自动收卷及薄膜张力控制，电脑屏幕自动控制系统等***技术。与同类设备相比，具有产量更高、制品塑化好、低能耗、操作简便的优点，解决了薄膜荷叶边及收卷大小头等问题，使产品质量上了一个新台阶。生产出的薄膜具有高透明、耐穿刺、高韧性、低温热切性佳、复合牢度佳、防卷曲性

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