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密炼机的工作原理:
密炼机工作时,两转子相对回转,将来自加料口的物料夹住带入辊缝受到转子的挤压和剪切,穿过辊缝后碰到下顶拴尖棱被分成两部分,分别沿前后室壁与转子之间缝隙再回到辊隙上方。在绕转子流动的一周中,物料处处受到剪切和摩擦作用,使胶料的温度急剧上升,粘度降低,增加了橡胶在配合剂表面的湿润性,使橡胶与配合剂表面充分接触。配合剂团块随胶料一起通过转子与转子间隙、转子与上、下顶拴、密炼室内壁的间隙,受到剪切而破碎,被拉伸变形的橡胶包围,稳定在破碎状态。同时,转子上的凸棱使胶料沿转子的轴向运动,起到搅拌混合作用,塑料密炼机ZS-420,使配合剂在胶料中混合均匀。配合剂如此反复剪切破碎,胶料反复产生变形和***变形,转子凸棱的不断搅拌,密炼机,使配合剂在胶料中分散均匀,并达到一定的分散度。由于密炼机混炼时胶料受到的剪切作用比开炼机大得多,下落式密炼机3L,炼胶温度高,使得密炼机炼胶的效率大大高于开炼机。
1、在手动和自动操作状态下,使压砣、加料门和卸料门开启多次,动作应灵活可靠。
2、在密炼机空运转试验过程中检查下列项目:
a:减速器传动齿轮及轴承等各润滑点的润滑充分,各密封部位密封良好。
b:运转中不得有较大的振动和周期性噪声。
c:空运转时,主电机为单速,其功率消耗应小于额定功率的15%d:密炼机各部位轴承温度不应有骤升现象,转子轴承和减速器轴承温升≤20℃。
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