液压体系由于本机合模压力较大，因此选用的油缸也较大，这就要求液压站在设备合模时供给较大流量的液压油；为了完结这一意图，本机液压体系选用了高低压复合方式，合模过程中，主要利用大流量低压泵供给的较大流量低压油来完结动作，合模后升高压时，则使低压卸荷溢流，靠小流量高压泵供给高压，这样既保证了设备的作业效率，又降低了其驱动率，达到了降耗增效的意图。为了削减设备占地面积，进步厂房利用率，该液压操控站选用了专利技术的浮动连轴型双联泵，并与电机选用立式安装方式，使结构极为紧凑，而且降低了噪音。当启动是，电机带动油泵，油泵经过在吸油管路上的网式滤油器将液压油过滤后吸入，并在出油口输出压力油，此时高低压油分别由高低压溢流阀进行维护，流经高低压单向阀和保压单向阀，进入油缸，推动柱塞快速上升进行合模动作；闭模后，体系进入升压状况，油压上升，阀板上的低压单向阀关闭，低压泵一起由低压溢流阀维护做0.5Mpa的卸荷作业，由高压溢流阀维护高压泵独自给体系供给高压油；当压力达到规定值后，电源自动断电，点击停止作业，保压单向阀迅速关闭，和手控阀联合保持油缸内压力；压力完结后敞开手控阀，则油缸内的液压油经过手控阀流回油箱，手动平板压片机，完结开模，并完结一个作业循环，在整个动作过程中，体系的压力一直由压力表进行指示。

解析小型实验室平板硫化机优点及其特点

1.实验室平板硫化机大革新，进入电脑控制新时代。

2.小型实验室平板硫化机的整体结构、金属机械组成部分与材质，各生产厂家无论生产规模大小，品牌与否，基本都大同小异。但***关键的技术核心竞争部分是在电控系统（电控系统相当于我们人类的心脏）。一台“技术***、温控精准、发热均匀”的优质实验室平板硫化机虽然比普通硫化机的价格要贵一些，但在实际硫化过程中，不仅操作简单，更能够把橡胶带均匀融化。不会产生“不熟、过硫、弹簧状、海绵状。”等不良现象，更不会烧坏、烧焦皮带。经电加热硫化过的皮带接头强度非常高，表面光滑平整，平板粉末压片机，与原带基本无异！不仅大大提高硫化质量，缩短工人作业时间，减轻工人劳动强度，还瞬间提升了工作效率。为使用单位的快速检修、维护直接省钱！

5、下锅翻铁板时，手严禁伸入锅内，上锅时，小型平板压片机，上下热板距离10厘米之内，不准将手伸进热板之间，发现问题，应停机处理。

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