开炼机的操作准备工作和正确操作方法如下:
1、开机前必须戴好防护手套,混炼操作要戴口罩,避免腰系绳、带、胶皮、披头散发等,小型开炼机,严禁披衣操作。
2、仔细查看大小齿轮及辊筒间有无杂物。每班开车,必须拉动紧急刹车装置以及用膝盖碰触安全反转门,检查制动是否灵敏可靠(空车制动后,前辊回转不得超过四分之一周),正常操作时严禁用紧急刹车装置关机。
3、如两人以上共同操作时,必须相互呼应,确认无任何***后,方可开机。
4、开机前:首先要调整好辊距,保持辊距的平衡。若两端辊距调节的大小不一,造成辊筒偏载,开炼机,极易损坏设备,实验开炼机,这是严格禁止的。
5、加料习惯上都从动力传入端加入,从弯矩图和扭矩图上着眼,加料应在速比齿轮端。
6、由于传动端的合成弯矩和扭矩均大于速比齿轮端,在传动端首先加入硬的大块胶料,当然更容易损伤设备。
开炼机设备维护和***:
(1) 保持各转动部位无杂物。
(2) 保持水、汽、电仪表和阀门的灵敏可靠。
(3) 保持各润滑部位润滑正常,按规定及时加注润滑剂。
(4) 开车时注意辊距间有无杂物,并使两端辊距均匀一致。
(5) 紧急制动装置动作灵敏可靠,没有出现紧急情况时不要使用。
(6) 设备运行中出现中异常震动和声音,应立即停车。但若轴瓦发生故障(如烧轴瓦)不准关车,应立即排料,空车加油降v 温,并联系有关维修人员进行检查处理。
混炼机( 开放式)介绍
开放式混炼机的混合过程分为三个阶段,即包辊(加入生胶的软化阶段)、吃粉(加入粉料的混合阶段)和翻炼(吃粉后使生胶和配合剂均达到均匀分散的阶段)。
密闭式混炼与开放式混炼的区别
开放式塑炼时温度一般在80℃以下,橡胶开炼机,属于低温机械混炼方法。密闭式混炼的排胶温度在120℃以上,甚至高达160-180℃,属于高温机械混炼。
混炼机顾名思义用于物料混炼之用(如橡胶、塑料等),混炼机可分为密闭式(密炼机),和开放式(开炼机)。
混炼机图片
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