我公司的输送带硫化机具有超高压力不易变形的特点，该设备使用广泛，可适用于治金、化工、金属矿山、电厂、港口、码头等现场胶接输送机的运输接头，硫化胶琏拉力强度不小于原带的90%，接头光滑，硫化机厂家，而且能减少对滚筒的磨损，以及延长输送及橡胶输带的使用寿命。

我公司的输送带硫化机与同类产品相比，采用独有的工艺，独有技术的全自动精密数显控制系统，硫化温度均匀，硫化压力均匀。整机重量轻、比同类机型轻，强度高，超高压力不易变形。质量可靠、持久耐用。

平板硫化机的工作过程

一、工作原理

在硫化机工作时热板使胶料升温并使橡胶分子发生了交联，其结构由线型结构变成网状的体形结构，这是可获得具有一定物理机械性能的制品，但胶料受热后，开始变软，同时胶料内的水份及易挥发的物质要气化，这时依靠液压缸给以足够的压力使胶料充满模型，并限制气泡的生成，使制品***结构密致。如果是胶布层制品，可使胶与布粘着牢固。另外，给以足够的压力防止模具离缝面出现溢边、花纹缺胶、气孔海绵等现象。

二、工作过程

将没有硫化的半成品装入模型后，将模型置于两层热板之间的间隙中。然后向液压缸内通液压介质，柱塞便推着活动平台及热板向上或向下运动，并推动可动平板压紧模具或制品。在进行上述运动同时向加热平板内通加热介质，从而使模型（或制品）获得硫化过程所需的压力和温度，硫化机，经一段时间（硫化周期）以后，制品硫化完毕，这时将液压缸内的液压介质排除，由于柱塞在本身自重作用下下降，便可取出制品。

硫化机平板用于安放硫化制品的模型，通过平板向模型传递压力，加热模型。硫化机平板在导轨中移动。在拄塞的作用下，平板的上行程不受限制，硅胶硫化机，可以直达上平板。下行程受限制，为此，在导轨上装有***挡铁，以确定每块平板下限位置，同时保证平板之间的间隔距离，以便安放制品模型。平板由铸铁或者钢制成，它具有很高的强度和精密的尺寸。为加热在平板内开有通道，以使供热介质(蒸汽)或者安装电加热元件。电加热是一种较***和可靠的方法。平板加热均性(平板中部和边缘表面温度均匀)是平板硫化机的一个非常重要的性能，这个性能可以决定成品的质量。在平板内安放加热器时，要考虑到能形成一个均匀的温度场，平板表面温度差不得超过±12°C。目前正在进行有关平板感应加热的研究工作。感应加热系统可以确保温度调节具有更大的柔和性和平板加热的均匀性。蒸汽加热平板要装备输入蒸汽和冷凝水排出管路系统。所有管路都有专用的密封装置，以保证营路同平板一起移动时，输入蒸汽的密封不被***。当平板层数很多时，蒸汽管路要占用很多地方并使硫化机的维护困难。

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