三角包操作法

此法是采用较小辊距(0.1-5mm)或较大辊距(1-10mm)，操作时先将包在前辊上的胶料横向割断，随着辊筒的旋转将左右两边胶料不断向中间折叠成一个三角包，如此反复进行到规定次数，使辊筒之间的胶料不断地由两边折向中间，再由中间分散到两边进行混合。然后放大辊距(5mm左右)，开炼机，包辊、下片。此法配合剂分散效果好，胶料质地均一，但由于劳动强度大，开炼机的作用，操作安全性差，一般只适用于ZS-401CE-200规格以下的开炼机混炼。

1、炼胶机主要有一体底座、机架、前后辊筒、传动齿轮、减速机、调距装置、辊温调节装置、安全开关、电气控制系统组成，辊筒材料为合金冷硬铸铁，具有高硬度和耐磨性，辊温调节装置，可向辊筒内通入蒸汽或冷却水来调节辊温，以满足工艺要求。

2、对于不同的橡胶工艺，有个别橡胶需要辊筒含一定的40~70度的温度来炼胶，辊筒材质需采用KDB高碳钢，双辊开炼机，具有耐高温和耐磨姓，可在辊筒中间通水模温机来恒定辊筒温度，或者直接接自来水来调节温度，以满足工艺要求。

开炼机是开放式炼胶机的简称。橡胶工厂用来制备塑炼胶、混炼胶或进行热炼、出型的一种辊筒外露的炼胶机械。在称过混炼胶和硫化剂的量以后，接下来要做的就是添加硫化剂，建议按照以下的步骤完成。1、首先打扫开炼机的卫生，保证其清洁度以防混入其他杂质。然后将开炼机的辊距调到0.01，橡胶开炼机，将混炼胶投入开炼机里进行薄通。薄通完以后，将开炼机的辊距适当放大，让混炼胶均匀地包在辊上。混炼胶的表面温度应该在80oC左右。2、通过调节辊距和适当地通冷却水将混炼胶温度控制在60~80 °C左右， 此时，开始将硫化剂投入到混炼胶里面去。开炼机投放硫化剂需要注意的：a、要将硫化剂均匀的投放到混炼胶中去，而不要集中在一个地方。b、投放速度不能太快。投放速度快，硫化剂容易掉到下面去，而不容易分散到混炼胶里面，这样会影响到混炼胶的性能。c、要将掉到滚筒下面的硫化剂再投放到混炼胶中去。相信通过上文的介绍，大家对开炼机投放硫化剂需要注意的也有了进一步的了解。希望上文给您带来帮助。更多开炼机的相关资讯敬请登陆我司网站进行查看。欢迎来电咨询、到厂洽谈。
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