硫化机压力不正常包括：没有压力、压力偏低、压力不稳定和压力过高。

橡胶硫化机的主要要素：

1、硫化压力：

橡胶制品硫化时都需要施加压力，其目的是：a.防止胶料产生气泡，提高胶料的致密性；b.使胶料流动，压片机，充满模具，以制得花纹清晰的制品；c.提高制品中各层(胶层与布层或金属层、布层与布层)之间的粘着力，改善硫化胶的物理性能(如耐屈挠性能)。

油加热的平板硫化机：

硫化机压板一般是二层设置的，每层是一个***的单元，单元内具有热循环通道，热压板在总体连接时，可以采取串联方式，也可以采取并联方式。它们从模温机中获取热量，串联的流通通道长，并联的流通通道短。

以导热油模温机作为热源的热压机设备，双层压片机，在木材加工、胶合板加工领域中得到广泛应用。导热油模温机的导热油在液相环境下油温一般可到250°C~300℃。

1、热板的温度控制：将成型模具放在热板上，平板开始加热，手动压片机平板硫化机，当平板的温度达到预先设定硫化温度时，自动停止加热。当温度低于设定值时平板自动加热，保持温度始终在设定值。

2、检查柱轴与导架间的润滑情况及时加油，以保持良好的润滑。

3、液压油应采用46＃耐磨液压油或68＃耐磨液压油：

a，液压油，油液必须精细过滤后再加入。

b.定期将油液放出，进行沉淀过滤后再使用，同时清洗滤油器。

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