流延机在我国适用的行业非常广泛，在加快流延膜发展的同时，对我流延机行业也有很大的发展帮助。我国从80年代引进国外的流延机，当时引进的大多是单层结构，一直到90年代后，流延机才迎来了发展阶段。我国从德国、日本、意大利、奥地利等***引进了多层共挤流延膜生产线。同时国内部分设备生产商研制了自主知识产权的国产流延机，在那时这只是单层生产的小生产线，不管在设备的性能还是产能都和进口的设备有着较大的差距。

到了21世纪，小型流延膜机，在我国流延膜市场需求量连年***时，流延机，国内流延机的研发取得了巨大的进步，部分技术指标都直逼国外流延机的技术标准。而相序推出的部分5000毫米的高精度超宽多层流延机则完全超过了国外的标准，这意味着我国自主研发生产的流延机已经进入高速发展的阶段了。

1、全宽包装

这种包装请求膜宽足够掩盖托盘，托盘的形状规则，所以运用起来有它的，合适拉伸膜的薄膜厚度为17～35μm。

2、密封包装

这种包装类似于收缠绕膜缩膜包装，膜绕着托盘把托盘全包起来，然后两个热抓子把两头的膜热封在一同。这是拉伸膜较早的运用方式，并由此开展了更多的包装方式。

3、手艺包装

这种包装是拉伸膜包装中较简单的一种，膜装在一个架上或由手持，由托盘滚动或膜绕托盘转。首要用在包好的托盘破损后的从头包装，及一般的托盘包装。这种包装速度慢，合适的薄膜厚度为15～20μm;

简介：

流延膜是通过熔体流涎骤冷生产的一种无拉伸、非定向的平挤薄膜，有单层流延和多层共挤流延两种方式。与吹膜相比，其特点是生产速度快，产量高，薄膜的透明性、光泽性、厚度均匀性等都极为出色。

工作原理：

将材料加入下料斗中，共挤流延机，靠粒子本身的重量从料斗进入螺杆塑化，在通过衣架式成型模具挤出，流延膜机，呈片状流延至平稳旋转的冷却辊筒的辊面上，膜片在冷却辊筒上经冷却降温定型，再经牵引、切边后把制品收卷。

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