单螺杆挤出机的主要技术参数有:
1、螺杆直径:指螺杆外圆直径,用D表示,单位为毫米(mm)。
2、螺杆长径比:指螺杆工作部分长度L(有螺纹部分长度,即由加料口中心线到螺纹末端的长度)与螺杆直径D之比,用L/D表示。
3、螺杆转速范围:指螺杆的***gao转速至螺杆的***di转速;用n表示螺杆转速,单位为转/分(r/min)。华鸿解答
4、主螺杆的驱动电动机功率:用P表示,单位为千瓦(kW) 。
5、挤出机机筒加热功率:用E表示,单位为千瓦(kV)。
6、挤出机的生产能力:用Q表示,单位为千克/小时(kg/h)。
7、挤出机中心高度:指螺杆中心线到地面的距离,用H表示,橡胶挤出机厂家,单位为毫米(mm)。
8、挤出机外形尺寸:指总长×总宽×总高,橡胶挤出机,用L×W×H表示,单位为毫米或米mm或m)
9、挤出机质量:用W表示,单位为千克或吨(kg 或t)
塑料挤出机通过一个带有一个螺杆和螺旋道的机筒完成以上所有的过 程。塑料粒料通过机筒一端的料斗进入机筒,然后通过螺杆传送到机筒 的另一端。为了有足够的压力,螺杆上螺纹的深度随着到料斗的距离的 增加而下降。外部的加热以及在塑料和螺杆由于摩擦而产生的内热,使塑料变软和熔化。 不同的聚合物及不同的应用,对塑料挤出机的设计要 求常常也是不同的。许多选项涉及到排出口、多个上料口,沿着螺杆特 殊的混合装置,冷喂料硅橡胶挤出机,熔体的冷却及加热,或无外部热源(绝热塑料挤出机),螺杆和机筒之间的间隙变化相对大小,以及螺杆的数目等。例如,双螺 杆塑料挤出机与单螺杆塑料挤出机相比,能使熔体得到更加充分的混合。串联挤压是用一个塑料挤出机挤出的熔体,作为原料供给第二个塑料挤出机,挤出机橡胶,通常用来生产挤出聚乙烯泡沫。
选用正确的清洁方法
清洗螺杄的步是关掉加料插板,也就是关闭料斗底部的下料口;然后降低螺杄转速至15-25r/min,并
将这一速度保持到模头前端的熔体流停止流动为止。机筒的所有加热区的温度都应设置在200°C。一旦
汎筒达到这一温度,立即开始清洁。根据挤出工艺不同(可能需要拆下模头以减少挤岀机前端压力过高
的***),故在清洗时必须由—个人来完成:操作者从控制面板观察螺杆转速和扭矩,同时观察挤出压
力以确保系统压力不会过高。在整个过程中,螺杆转速应保持在20r/min之内。在低压模头的应用
中,首先不要拆下模头进行清洗。在挤岀物从加工树脂完全转换成清洁树脂时立即停机并拆下模头然
后进行重新启动螺杆(转速在10r/min之间内),以便使残留的清洁树脂流出
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