硫化效应的计算:
1、硫化效应等于硫化强度和硫化时间的乘积,即:E=I·t
式中 E—硫化效应;I—硫化强度;t—硫化时间
2、硫化强度是胶料在一定温度下单位时间内所达到的硫化程度,高速压片机, 它与硫化温度系数和硫化温度有关
I=K(T-100)/10
式中 : K—硫化温度系数(由实验测定,或一般取K=2)
T—硫化温度
在实际计算中,由于每一种胶料硫化时,在硫化曲线上都有一段平坦范围,因此在改变硫化条件时,一般只要把改变后的硫化效应控制在原来的硫化条件的硫化效应的范围内,制品的物理机械性能就可相近。设原来的硫化效应为E大,硫化效应为E小,改变后的硫化效应为E,压片机厂家,则要求:E小
例如;测得某一制品胶料的正硫化时间为130×20min,平坦硫化范围为20~120min,其硫化效应为:E小=2(130-100)/10·20=160 E大=2(130-100)/10·120=960
因此,要求该制品在改变硫化条件后的硫化效应E必须满足下列条件:160
热压成型机导热油模温机的选型
热压机模温机如何选型,怎样根据具体的情况来计算呢?一般***厂家会问热压机是几压几的,也就是有几块热压板,热压板的尺寸是多少。
对于一台热压机模温机的选择,的是能够匹配自己的设备,压片机,其次是机器的制作要***优质,品质有保障。热压模温机进行选型,下面小编带大家简单了解一下大致流程。
平板硫化机故障及处理方法如下:????
?1、?开机后柱塞不上升? ???
?原因:①?油泵不出油,可能油泵转向相反或损坏?
②?回油阀手柄处于开模位置?③?电机反转? ????
处理方法:①?电气接试或拆出检修油泵?②?将手柄扳到正确位置?③?把火线调换? ????
2、?异常噪声? ????
原因:①?管路内有大量空气
②?滤油器堵塞?
③?油箱内油位过低,空气呼入管道
④?油泵损坏? ????
处理方法:①?使压机上下数次,排出空气?
②?拆出清洗?
③?添加油液
④?拆出修理或更换? ????
3、?不会升压或升压很慢? ????
原因:①?高压泵故障
?②?高压溢流阀未关住
?③?管道上有泄漏
? ④?压力表失灵? ????
处理方法:①?拆出检查修复
?②?拆出清洗后正确调压
? ③?查出漏点并清除
?④?更换压力表? ????
4、?不能保压? ????
原因:①?放油阀阀座、阀瓣密封不严
?②?单向阀内阀芯密封不业
? ③?管路或油缸漏减? ????
处理方法:①?拆出清洗研磨或更改?
②?检查进油缸管是否松动,后旋紧
5、?升温比正常慢? ???
?1)接触器在升温过程中经常开路?
2)某一块平板不热或温度低?
3)升到规定值后继续升温? ???
?原因:①?温控调节仪失灵
? ②?温控调节仪失灵或部分加热管损坏?
③?温控调节仪失灵? ????
处理方法:①?更换温控调节仪
? ②?更换温控调节仪或加热管
?③?更换温控调节仪? ???
?6、?柱塞周边大量漏油?????
原因:密封圈坏了?????
处理方法:更换密封圈????
?7、?平板升温不正常????
原因:热电阻损坏? ????
处理方法:对温度较低的平板电热管,干粉压片机,逐个测量通断情况,对损坏表调换? ????
8、?温控失灵? ????
原因:①?控温仪失灵或控制线路断?
②?电热熔断器断路或接线断路?????
处理方法:可把控温仪表芯拆下,用交换法比较,对损坏表调换?????
9、?加温不显示? ???
?原因:①?可能原因是电流表坏了
? ②?可能是加热管有损坏? ???
?处理方法:观察控温仪指针情况,如指针顺时针转到底,说明热电阻接线断路或热电阻烧断。? ???
?10、?平板不升温? ????
原因:①?热电阻有损坏?
②?热电阻的两端连接线可能烧断?? ????
处理方法:①?用交换方法检查或在控温仪动作时观察电热接触器是否动作,后接通断线,计换控温仪
?②?调换快速熔芯或接通线路
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