小型流延机的设计原则有哪些

随着科学技术的不断进步，我国小型流延机的制造技术也是日益成熟，比如使用高精密、自动化等技术使得其效率得到了大大的提高。那么，制造这些高精密、自动化的小型流延机要遵循哪些设计原则呢？

1、流延机理上要求要保证流延成膜的可行性，并且其流延成膜机械要求具备恰当的动静态刚度以及稳定性，其机构必须精密化。

2、基带要求能够实现自动、等速以及恒张力，并且不会出现跑偏传动现象。

3、流延浆料要能够实现等压强或者等流量供给，并且严格的过滤处理。

4、要求可以实现自动干燥，带宽方向干燥的温度场要分布均匀，实现干燥分区并且可以按照特定的指数规律升温和降温。

5、系统应可以直接实现生产过程的防爆监测与控制。

6、在流延的过程只中，如果可以的话应尽量的减少工作人员的直接参与，让流延过程实现自动化控制。

以上就是高精密、自动化小型流延机在制造时需要尊重的设计原则。

TPU流延机生产线设备特点：合理的料量配置，使整机功率小，能耗少。改进设计的液压系统，流延机价格，动作更加可靠，迅速。所有电器箱固定在机架上，运输和安装更方便，走线更简单，故障更少。机组采用特殊耐高温腐蚀钢材而制作的挤出机，针对材料的特殊性，TPU流延机生产线***设计螺杆的构造、模头结构配合特殊的成型T形模头采用特殊双节流设计，使膜料厚薄高速更加准确。螺杆采用特殊混料功能及高塑化能力设计，确使料粒融化，色泽均匀挤出量高。温控采用***自动控制系统，可准确控制塑化过程、调整膜料厚度和平整性。挤出流延膜热封性能好受热时的收缩性小，有利于热封制袋。我们的机器可以生产质量好的膜低成本高生产力，工作稳定，保证均匀的膜，tpu流延机，低浪费，回收利用低能量的假设。

流延机的特点：

u 挤出装置：机筒和螺杆是本机的关键部分，物料的塑化和挤出在这里进行。机筒和螺杆均采用氮化钢38CrMoALA制成，表面经过一周气体氮化处理，共挤流延机，具有硬度高、耐磨和抗腐蚀等良好机械性能，大大地延长了其使用寿命。

u 本机机筒加热采用云母加热器，外罩不锈钢风罩，美观节能，耐热性能好，使用寿命长，流延机，传热均匀，更换方便；风机通过设定的通道冷却(超温时自动开风机冷却)，冷却效果好。

u 传动装置：驱动电机与减速器直接连接，减速器输出轴与螺杆连接，驱动螺杆旋转。该传动装置结构紧凑，工作平稳，承载压力强。

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