高精度攻牙机自动化程度高，精度高且准确、操作简便。但在攻牙过程中，其是一道比较困难的加工工序。

 

高精度攻牙机的丝锥基本是对工件内部进行研磨切削，每齿的加工负荷比其它刀具都要大，并且丝锥沿着螺纹与工件接触面非常大，切削螺纹时它必须容纳并排除切削。为了顺利地完成攻牙，需掌握以下几个突出要点：

 

1. 高精度自动攻牙机攻牙时，丝锥与螺孔要保持同轴性。

2. 工件上螺纹底孔的孔口要倒角，通孔螺纹两端都倒角。

3. 攻牙时，丝锥校准部分不能全部突出，否则在反车退出丝锥时会产生乱牙现象。

4. 自动攻牙机攻牙时，每扳转绞手 1/2-1 圈，就应倒转约 1/2 圈，使切屑碎断后容易排出，并可***大化减少切削刃因粘屑而使丝锥轧住现象。

5. 机攻时的切削速度，一般钢料为 6-15 米/分；调质钢或较硬的钢料为 5-10 米/分；不锈钢(不锈耐酸钢)为 2-7 米/分；铸铁为 8-10 米/分。

6. 工件夹位置要正确，尽量使螺纹孔中心线置于水平或竖直位置，使攻牙容易判断丝锥轴线是否垂直于工件的平面。

7. 在攻牙开始时，要尽量把丝锥放正，然后对丝锥加压力并转动绞手，当切入1-2 圈时，仔细巡查和校正丝锥的位置。

8. 攻不通的螺孔时，要常常退出丝锥，排除孔中的切屑。

9. 攻塑性材料的螺孔时，要加润滑防冻冷却液。对于钢料，一般用机没或浓度较大的乳化液要求较高的可用菜油或二硫化钼等。

10. 攻牙过程中换用后一支丝锥时，要用手先旋入已攻出和螺纹中，至不能再旋进时，然后用绞手扳转。在末锥攻完退出时，也要避免快速转动绞手，***好用手旋出，以保证已攻好的螺纹质量不受影响。

 

掌握以上10个要点，有助于企业技术员工更好地把握高精度攻牙机，顺利完成高质量、少次品的工件。