磨削精度砂带磨削精度高。横向拉伸有定型和拉幅作用,保证处理后的布幅宽度控制在一定的范围之内。由于砂带制作质量和砂带磨床生产水平的提高，砂带磨削早已跨入精密和超精密加工的行列，******高精度已达到0.1mm以下。砂带抛光用于去除钢冲压件的铸件和毛刺的分模线。然后在旋转光纤轮的压力作用下，将金属表面抛光成光滑的高光泽。砂带抛光用于去除钢冲压件的铸件和毛刺的分模线。然后在旋转光纤轮的压力作用下，将金属表面抛光成光滑的高光泽。

2012年已知***宽的砂带磨床所使用的砂带宽达4900mm。砂带的粒度、长度和宽度也有各种规格，并有卷状、环状等多种形式可供选用。实际使用中砂带磨削常见的加工宽度为50~2000mm，加工厚度0.4~150mm。其生产率高达1000m2/h。这种宽砂带磨削可广泛用于钢板、不锈钢板、硅钢片、铝板、铜板、刨花板、胶合板、中密度纤维板、皮革、绝缘板、陶瓷板以及宇航器具、舰船和核物理研究装置上使用的各种高精度低粗糙度的大型板材等的表面加工。

砂带磨削的特点 ： 1）砂带磨削具有“弹性”磨削之称。无论是砂布卷或砂纸卷，在常态下必须含有一定的物理水份，当这种水份损失到一定程度时，砂布或砂纸就要发脆。由于砂带磨削与工件是柔性接触，具有较好的跑合和抛光作用，工件表面粗糙度可达Ra0.8～0.2μm。 2）砂带磨削设备结构简单，制造本钱低，接触轮***磨损，可使砂带保持恒速，传动链短，机床功率利用率可达85%。 3）辅助时间少。工件装夹一次***后，可多次更换砂带完玉成部加工，无需象砂轮那样进行平衡及修整工作。 4）适应性强，操纵简单，安全可靠。