砂带磨削工艺，就是将环形砂带套在接触轮和张紧轮的外圆上，在张紧的状态下，使高速旋转的砂带表面与工件的加工表面相接触，并在一定的压力作用下，以产生的相对摩擦运动（切削运动）对工件表面进行磨削加工的一种工艺方法。砂带磨削分为轮压式和带压式两种方法，如图1所示。 对于轮压式磨削法，即接触轮施压于工件表面上，此时接触轮与工件的轴间距A＝1/2（D＋d）此种磨削方式由于接触压力大，单位时间内金属的往除量大，效率高，厚街硬布砂带，因而适用于内、外圆表面和平面的粗、精磨削。

砂带在使用前，应提前2-3天将砂带送到工作现场，并将其悬挂起来，使其与工作环境内的温度、湿度达到平衡，并消除或减轻因包装卷挠而产生的卷曲痕迹。 　　上部用直径大于100mm的空心钢管，管长应大于砂带的宽度。下部要压一直径大于150mm的空心钢管，硬布砂带生产，上下拉直后放在现场存放。 　　 砂带磨削的特点砂带磨削技术经过几十年的应用和发展，正朝着强力、***、自动化、精密和超精密方向发展，目前世界主要***砂带磨削技术及磨床品种日新月异，特别是美国、德国和日本等国更甚，过去不能磨削加工的零件，现已被砂带磨床解决了。

砂带的制作与储存

制作过程：

对于原布的处理，砂带使用的基体有布、纸和复合基，布基处理刮毛、烧毛、脱腊、染色、浸渍刮浆、拉伸、压光等主要工序，根据不同的要求选定不同的工序。而大卷制造主要包括商标印刷、涂胶、植砂、复胶、干燥等主要工序，这些工序均在一条生产线上完成。另外，大卷的后处理包括后固化、存放、增湿、柔曲等，砂布从干燥室卷出之后，要经过一系列的处理后才能进入转换工序。

***后就是转换的过程，所谓转换就是指将砂布大卷转换成砂带或盘状、页状，以及其它形状产品的过程。

储存须知：

首先 砂带不应贮存在温湿度变化较大的地方，理想的温度为：18-220C;理想的湿度为：40-65%，这是因为温度过高会使粘结剂老化，降低砂带的使用寿命。 湿度过高或过低会使砂带产生一定的变形，硬布砂带供应，而变形会降低砂带胶砂层的粘结强度。

此外，硬布砂带厂，受潮的砂带磨削时磨削物易粘附在砂带表面，降低砂带的使用寿命。高温、低湿对纸基砂带影响比较大，使纸基砂带变脆，使用时易断裂报废。

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