砂带属于涂附磨具，称为柔性磨具。抛光时比固体磨具砂轮，更为灵活与安全，红色砂带价格，精度更高，磨削成本低的优势。磨削工艺砂带磨削经过近三十年的发展，现已成为一项较完整且自成体系的新的加工技术。

一、磨削性能　砂带磨削是一种弹性磨削，是一种具有磨削、研磨、抛光多种作用的复合加工工艺。二、砂带的磨粒　砂带上的磨粒比砂轮磨粒具有更强的切削能力，所以其磨削效率非常高。砂带磨削效率高表现在它的切除率、磨削比(切除工件重量与与磨料磨损重量之比)和机床功率利用率三个方面都很高。目前已知的砂带磨削对钢材的切除率已达到700mm3/mm·s，甚至超过了车削或铣削等。砂带的磨削比大大超过了砂轮，惠州红色砂带，高达300:1，甚至400:1，红色砂带生产，而砂轮才30:1。砂带磨床的功率利用率，远在砂带磨削发展初期就已达到80%，于其它机床，而今则高达96%，相比之下，砂轮磨床只有52%，铣床57%，车床65%，所以砂带磨削还是一种很好的节能加工技术。

◆磨削时，由于磨粒切削刃较钝，磨削速度高，切屑变形大，切削刃对木材加工表面的刻压、摩擦激烈，所以导致了磨削区大批发热，温度很高。而木材本身导热性能较差，故加工表面会被烧焦。磨具本身亦变钝较快。

◆V***砂带减少磨削热的方式是合理选用磨具。磨具的硬度应恰当，太硬，变钝后磨粒不易脱落，它们在加工面上挤压、摩擦，会使磨削温度敏捷升高。其***也不能过紧，以避免磨具堵塞。另外，还要把持磨削深度，深度大，则磨削厚度增大，也将使磨削热增添。为了加速散热，在宽带砂光机中，采取紧缩空气内冷或在砂辊表面开螺旋槽。

砂带磨削是一种***率、低成本、多用途的磨削加工新方法，它对于各种材料及形状零件加工的适应性和灵活性远超过常规砂轮磨削工艺。

由于砂带磨削的应用和研究在我国还处于初级阶段，所以有关砂带使用方面的知识在国内的文献上介绍的不多，红色砂带厂家***，作为砂带的生产厂家，我们在接待和走访用户时，经常感受到一些用户对砂带的贮存和使用方面的知识还不是十分了解。

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