砂带磨削工艺灵活性大、适应性强。这表现在：　砂带磨削可以十分方便地用于平面、内、外圆和复杂曲面的磨削。设计一台砂带磨头装置作为功能部件可以装在车床上进行车后磨削，也可以装在刨床上使用，同时还可以设计成各种专用的磨床。利用砂带磨削的这种特性能够很容易地解决一些难加工零件，如超长、超大的轴类和平面零件的精密加工。　砂带的基材、磨料、粘结剂均有很大的选择范围，砂带生产厂家，能适应各种用途的需要。砂带的粒度、长度和宽度也有各种规格，并有卷状、环状等多种形式可供选用。　对同一种工件，砂带磨削可以采用各种不同的磨削方式和工艺结构进行加工。

砂带在磨削过程中容易出现的问题及解决方法

(3)容易脱砂，基底外露这主要是磨粒粘结不牢，应更换砂带。或者选用较软的接触轮或较大直径的接触轮，以增大砂带的曲率半径，减少磨削压力，或者选用较窄齿轮的接触轮，砂带厂家，以提高砂带的线速度。 　　

(4)磨料层堵塞主要是砂带选择的不对路，若加工油漆，宜选用有特殊涂层的砂带，如加工铝合金、不锈钢、铜等软金属材料时，宜选用抗润滑，抗冷却剂的耐水砂带，以抗水抗潮，磨削木材及其制品时，砂带报价，宜选用黑碳化硅或棕刚玉的磨料.

对于轮压式磨削法，即接触轮施压于工件表面上，此时接触轮与工件的轴间距A＝1/2(D＋d)此种磨削方式由于接触压力大，单位时间内金属的去除量大，效率高，因而适用于内、外圆表面和平面的粗、精磨削。对于带压式磨削法，即用砂带施压于工件磨削表面，此时因张紧轮支架向工件方向倾斜了一个角度α，接触轮与工件轴间距互A′gt;1/2(D＋d)。与轮压式磨削法相比，带压法的接触压力较小，单位时间内去除的金属量亦小，上海砂带，主要用于磨削圆弧面、圆锥面和其它异形表面，尤其以精加工抛光为主。　砂带和砂轮一样，同属于一种多齿微刃型切削工具，其加工特性基本相同，所不同的只是形状各异而已。

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