1、整机系统采用智能PLC电脑程序控制，操作起来非常简单方便。大大减少了人工（4-5人），降低了成本，提高了工作效率。是目前市场上***的设备之一。

2、整机配有自动收、放卷、膜放、膜收、自动纠偏、复合烘干、水冷却、自动分切边等机组。复合的材料具有涂胶均匀、复合平整、无拉伸变形、不起泡、不起皱、柔软、透气性***、收卷整齐等优点。

3、复合材料品种多，如：面料与面料、面料（双面或四面弹力型）与薄膜（高透膜或中低透膜）、无纺布与皮革、海绵与绒布、海绵与皮革、纸与布等材料的涂布复合。

噪音问题：噪音主要是底座以及支撑零件的刚性不足、配合零件的间隙过大（有些厂的加工设备很差、很落后，加上质量意识差，制造的零件很烂，几乎没有配合公差要求！）、选用低质量轴承、砂布带速度过快等几个原因。

寿命问题：有的立式网带机用不多久就坏掉了，原因有几点：调整部分采用灰铸铁，没有采用45#碳钢精铸，或没有进行热处理、轴承质量不好、润滑不好、主轴没有进行调制热处理，或处理的硬度过低或过高（过低易磨损，过高易断裂）、电机质量不好。

立式网带机具有高频率的振动，使工作物与研磨石、研磨剂等密切均匀混合，呈螺旋涡流状滚动，以研磨切削或抛光工作物表面，尤其是那些易受变形或外形复杂，孔内死角之工作物使用本机研磨均能得到均匀之质量，而且在加工运转中可随时抽验，节省时间，提高质量；选料区设有转换开闸门、过滤网等可把磨物与被研磨物分离，易于选料，操作简单。以上各项检查无异常后可进行试车，试车时间不少于2小时，发现异常应及时排除。

立式网带机体现了哪些优势呢？

一、采用世界上***的螺旋翻滚流动、三元次振动的原理，使零件与滚抛磨具互相研磨。

二、适用大批量中、小、尺寸零件的光整光饰加工，提高工效6-10倍；

三、加工过程不***零件的原有尺寸、形状。

四、能实现自动化、无人化作业，操作方便，在工作过程中，可随时抽查零件的加工情况.

随着工业化的发展，对胶管质量的要求也在不断提高。全自动金属织网机作为一种良好的液体输送工具，在农业、工业、航空航天等领域得到了广泛的应用。一种是与隔离线对准的速度，网带机控制原理是：首先，根据线圈的初始直径，根据设定的速度计算换能器的初始频率，然后根据线圈直径的增加，计算出初始频率。好的软管具有良好的抗缠绕和疲劳性能。橡胶管的压力高，脉冲性能优越。具有优异的耐油性、耐热性和耐老化性。

钢丝编织线、绞线机和绕线机已成为生产高压或超高压钢丝缠绕软管的理想设备。在用户心中的更高位置。