1．整机采用5变频电机控制，整机张力（放卷、涂布、牵引、收卷）采用日本三菱牌PLC系统自动控制，通过人机界面触摸屏控制及显示，提高整机张力的可靠性。

2．放料架形式为电动翻转双工位，采用磁粉自动张力控制。

3．逗号刀具涂布方式，逗号辊离合调节采用气动摆臂式，摆臂配有微调节装置控制，胶量厚薄由塞尺控制。

4．网纹涂布方式，涂布轴采用重型式双轴式机械***游动，刀具调节方式为手动带气动式，角度任意调节，涂布量取决于网纹辊目线，不同的涂布量可换不同目线的网纹辊。

5．烘箱为22米，前20米分8段***控温，加热采用导热油循环加热，热风进入式干燥系统，可调式内循环吸排气装置，进、排风风力强劲，干燥彻底，后2米预留安装UV干燥系统。

这种涂布设备主要采用网纹(凹眼)涂布辊来进行上胶涂布。其涂布均匀，复合机厂家而且涂布量比较准确(但涂布量很难调节)。用网纹辊涂布时，涂布量主要与网纹辊的凹眼深度和胶水种类的精度有关。目前，国内胶涂布工艺的发展历史虽然已有十几年，但胶涂布机的制造技术在国内仍处于未成熟阶段，许多印刷包装机械制造厂家生产的胶涂布机，其主要质量问题还没有得到很好的解决。网纹辊的凹眼深度越深，胶从凹眼中转移到基材上去的量相应也越多；反之，网纹辊网凹眼深度越浅，转移到基材上的量也相应减小。与黏度也有很大关系。胶水黏度太大和太小都不利于胶的正常转移。胶水黏度大易转移，太稀则易流淌，使上胶不均匀，易产生纵向或横向流水纹。

自动调节涂层表面密度的涂布机，包括用于测量面密度的密度计，密度计的一端电连接到涂布机控制柜，密度计的末端，螺杆泵电机伺服控制阀块和调节螺钉分别电气连接，涂布机控制柜分别与螺杆泵电机伺服控制阀连接，伺服控制阀块设置在涂布喷嘴上方，调节螺杆用于调节涂布喷嘴和后辊之间的间距。目前有些工厂采用了减少新风补给量、采用二次回风、采用超导体进行热交换的方式来节省能源，但是这么操作效果并未达到节能的方式，反而使得干燥成品略生褶皱、或者干燥时间延长、或者存在隐患，因此寻找更为创新的技术来提高涂布工艺显得更有必要。

涂布机磨损处理方法：涂布机是一种主要用于薄膜、纸张等的外表涂布工艺的出产设备，它给人们的涂布出产带来了便利，它的收放卷都是装备全速主动接膜***来进行运用和操作的，且张力闭环主动进行操控涂布设备的运转。