广州市天脉化学科技有限公司是一家集科研、生产和销售为一体的中日合资的化工企业。公司通过了ISO9000质量体系认证和ISO14000环境体系认证。多年来凭着完善的质量管理体系,电镀光油施工方法,优良的产品质量,合理的价格和的服务,开拓创新,拼搏进取,在中国涂料市场获得良好的口碑。
咬底 原因是: 1.底、面漆不配套,面漆溶剂对底漆有溶解性; 2.底漆层未干透即施喷面漆;3.面漆一次施喷过厚。 预防措施: 1.避免直接喷涂于油***漆等单组份漆膜上; 2.在不配套的底面漆间加喷***中涂漆; 3.施工时宜薄喷数遍,每遍间留足闪干时间。 修正方法:待漆膜彻底干固后,铲去咬底部位,填补底灰,干燥整平后加喷中涂层后再喷面漆。
电镀光油起皱、 原因是: 1.膜层喷涂过厚; 2.自干条件不良,如低温、高湿天气或通风过度。 3.喷涂环境空气受污或通风不良。 预防措施: 1.避免喷涂过厚膜层; 2.保证喷漆环境的空气清新和有正常的温度、湿度。 修正方法: 轻微待彻底干固打磨整平后重喷; 严重起皱需彻底铲缩处后(或用BOTNY脱漆剂去除),低温烘烤电镀光油,重新填补底灰,上底漆后再施喷。
广州市天脉化学科技有限公司是一家集科研、生产和销售为一体的中日合资的化工企业。公司通过了ISO9000质量体系认证和ISO14000环境体系认证。多年来凭着完善的质量管理体系,优良的产品质量,合理的价格和的服务。
电镀后处理的工艺环节:防变色处理 镀层在电镀过程中或在使用时变色,都将影响其装饰性或防护效果,应在电镀后处理过程中加以重视,妥善处理。
镀层的变色原因主要是镀层在侵蚀性介质(包括空气)中不耐蚀,表面发生了氧化或其他的化学反应。镀层的防变色处理,可以在以下几个方面加以注意。
一是优化电镀各项工艺,严格执行工艺规范,这样能在很大程度上减小镀层变色的倾向。例如,防止镀后清洗不良、电流密度过高、镀液温度偏高,都有利于防止镀锡层发黄。
二是在镀层上再进行镀覆。例如铜合金特别是仿金镀层容易变色,如果在该镀层上再镀一层0.02~0.2μm的金,则因金是,在空气中不易变色,能使电镀产品在较长时间里不变色。这种工艺在日本、中国香港等地普遍使用。
三是在镀层上进行涂覆,包括涂覆涂料和其他薄层保护膜。较为典型的是银镀层的防变色处理,如用电泳涂装法进行保护,这是目前在乐器行业中常用的方法。银镀层也常用溶剂保护层,如BY-2、DJB-823、TX防银变色剂等,能使银镀层表面生成一层固态膜,使其对腐蚀介质起到屏蔽作用,电镀光油标准,防止变色。
四是通过钝化、封闭处理,提高镀层的抗变色性能。例如,锌镀层的白色钝化工艺的抗蚀性较差,在钝化后对钝化膜再做一次封闭处理,其抗变色性可明显提高。再如,把铜镀层。浸渍在含有苯并三氮唑的溶液中,因为表面形成了吸附膜,镀层的抗变色能力即有所提高。
在许多镀种中,防变色处理工艺都有严格的工艺步骤和规范,只有严格执行,才能达到防变色目的。当然,各个镀层变色起因不同,防变色的方法和步骤也不尽相同。
广州市天脉化学科技有限公司是一家集科研、生产和销售为一体的中日合资的化工企业。公司通过了ISO9000质量体系认证和ISO14000环境体系认证。多年来凭着完善的质量管理体系,优良的产品质量,合理的价格和的服务,开拓创新,拼搏进取,在中国涂料市场获得良好的口碑。
电镀膜是极容易被碰伤和污染镀层,表面需要罩一层清漆(或叫光油)来保护,不影响镀层展示效果。且电镀光油具有一定的物理和***性能。之前主要以溶剂型丙1烯1酸树脂搭配氨基树脂,但是目前***环保政策的实施,对环境污染消费税征收,影响溶剂型电镀光油市场发展。
版权所有©2024 产品网