不干胶贴纸印刷在以下几种情况下需要二次印刷加工：

①增加印刷色数。间歇式贴纸机（平压平、圆压平），受胶辊结构的限制，***多可印刷四种颜色，如贴纸上要求印刷五种以上的颜色，必须两次印刷：即一次印刷四色后，再次上机印刷其它颜色。

②加大印刷面积。间歇式贴纸机的输纸宽度是固定的，要加大贴纸的印刷面积，必须使用大面积的胶辊（一般机器上备有四色、三色、两色胶辊）。胶辊打墨面积增大、胶辊上的色数减少。所以为保证大面积的贴纸印刷，必须二次或多次印刷。

③扩展设备功能。有些简单的贴纸设备功能少，如烫金、模切、打孔共用一套平台压印，为满足贴纸的多种加工需要，卷筒纸需在同一工位上两次或多次加工，完成整个贴纸的印刷。

④保证质量减少消耗。多功能东莞不干胶贴纸设备也常采用贴纸二次加工的方法，目的是保证质量、降低消耗。由于轮转机功能多，任何一道工序出问题，都会造成印刷过程中的贴纸作废，所以，有些印刷厂为保证贴纸的印刷质量，滴胶不干胶标签，采用先印刷后加工、卷筒纸两次上机的方式加工贴纸。虽然生产效率降低，但整体消耗降低。保证了质量，降低了成本。

为了保证不干胶贴纸的印刷，印品质量，选择好的适合的油墨尤为重要，选择油墨适合也要考虑承

印材料的类型，印刷的方式，以及客户的要求，要从多方面去分析。

(1)对于水性贴纸印刷油墨，pH值的控制相当重要，河源不干胶标签，一般在8～9之间为宜。水性油墨pH值的改变也会引起黏度的改变，因此，在印刷过程中每隔一定时间就要向油墨中添加适量的PH值稳定剂。

(2)油墨黏度稳定是保证印刷品质量一致性的前提之一，油墨黏度过高或过低都不利于印刷，因此，对油墨黏度的控制相当重要。一般来说，冷烫不干胶标签，在印刷过程中，随着油墨中水分和溶剂的不断挥发，丝印不干胶标签，油墨黏度会逐步提高，故应经常测量油墨的黏度，做好黏度变化记录，并及时予以调。

(3)油墨的干燥性对不干胶贴纸印刷也有很大影响，干燥过快容易引起图案变浅甚至干版现象；干燥过慢容易造成油墨粘连或印品粘脏。一般来说，油墨的干燥速度应当与印刷速度，印刷设备的干燥能力以及印刷图案的面积相适应。

不干胶贴纸不粘的原因

湿胶现象与不干胶贴纸本身的化学属性有关，遇热、遇潮湿环境都会出现这样的现象。尤其是胶纸贴使用的一般都是单组分式不干胶贴纸，容易出现这样的情况。

不干胶贴纸的胶分三种，水胶、热胶、和油胶，一般使用率***高的是热胶的不干胶，这种胶有个特性，就是随着时间的变化来改变胶的粘度，这是因为热胶在制作的过程中，所用胶的量不一样，比如说，夏天的不干胶贴纸在生产过程中在涂胶时一般比较少。

因为天气太热，而冬天生产的不干胶贴纸在涂胶的时候就比夏天的要多，因为天气太冷，胶涂少了就容易不粘，像刚才所说的那种现状，可能就是用的胶不一样，冬天生产的不干胶到夏天使用了，就会出现出胶的现象.因为冬天生产的不干胶胶比较多，天气一热就开始渗胶.解决方法你可以用水胶.水胶的特性就是不随季节变化改而改变胶的强粘性。

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