不干胶贴纸印刷中的透印该如何处理？

分析原因并找出解决的办法。

1.不干胶标签材料背面蹭脏

不干胶贴纸印刷的印在不干胶标签上的油墨，粘在另一印张的背面，造成背面的蹭脏。要防止背面蹭脏，一般在印刷机的收纸部分安装喷粉装置，使细微颗粒的碳酸钙分散在印张之间。另外，防伪不干胶标签，加速油墨的干燥，减少印张垛码的高度、在印张之间放入吸墨性良好的纸张等对蹭脏现象均有***作用。

2.油墨的透印

油墨的透印是指在不干胶标签的背面能看见正面印迹的现象。防止油墨的透印，可以选择紧度大的纸张印刷，也可以增大油墨的粘度，适当的降低印刷压力。

3.印刷时油墨的飞墨

不干胶贴纸印刷的油墨的细小微滴，飞散在空气之中的现象叫“飞墨”，也叫油墨的雾散，是不干胶标签在高速轮转凸版印刷机***常见的故障。要减缓“飞墨”现象，可以增加印刷车间的湿度，使用具有导电性的油墨如水性油墨。

4.静电

不干胶贴纸印刷的印刷过程中，不干胶标签不易分离、收纸台上纸收不齐、或输纸台上纸张歪斜而套印不准等，都有可能是静电引起的。消除印刷静电，一般在印刷机上安装静电消除器，使印刷机周围的空气离子化，从而将纸张上的正、负静电中和。也可以在印刷机的周围或压印滚筒的后上方，夜光不干胶标签，喷洒适量的水雾来消除纸张上的静电。此外，增大印刷车间的湿度，有利于静电的消除。

不干胶贴纸印刷在以下几种情况下需要二次印刷加工：

①增加印刷色数。间歇式贴纸机（平压平、圆压平），受胶辊结构的限制，***多可印刷四种颜色，如贴纸上要求印刷五种以上的颜色，必须两次印刷：即一次印刷四色后，玩具不干胶标签，再次上机印刷其它颜色。

②加大印刷面积。间歇式贴纸机的输纸宽度是固定的，要加大贴纸的印刷面积，必须使用大面积的胶辊（一般机器上备有四色、三色、两色胶辊）。胶辊打墨面积增大、胶辊上的色数减少。所以为保证大面积的贴纸印刷，必须二次或多次印刷。

③扩展设备功能。有些简单的贴纸设备功能少，如烫金、模切、打孔共用一套平台压印，为满足贴纸的多种加工需要，卷筒纸需在同一工位上两次或多次加工，完成整个贴纸的印刷。

④保证质量减少消耗。多功能东莞不干胶贴纸设备也常采用贴纸二次加工的方法，目的是保证质量、降低消耗。由于轮转机功能多，任何一道工序出问题，都会造成印刷过程中的贴纸作废，所以，有些印刷厂为保证贴纸的印刷质量，采用先印刷后加工、卷筒纸两次上机的方式加工贴纸。虽然生产效率降低，但整体消耗降低。保证了质量，降低了成本。

凹印

凹版印刷采用短墨路输墨系统供墨，卷筒料印刷，自动化程度很高，使用溶剂型油墨，墨层干燥迅速，是薄膜类印刷的shou

选。一般凹版印刷机速度较高，许多凹版印刷机的后端还配置滚筒模切装置，可进行模切、压痕，香港不干胶标签，适于各种贴纸的印刷。但由于凹版制版周期长、制版费用昂贵，只适合于大批量的贴纸生产。

网印

网印是对承印物适应性***广的印刷方式，目前，有许多网印厂利用低廉网印设备承揽不干胶贴纸和薄膜贴纸印刷业务。网印贴纸的特点是墨色浓重，立体感强，可采用UV油墨印制薄膜产品。除了屈指可数的几种轮转网印设备可胜任卷到卷贴纸印刷外，大部分网印设备为半自动平面网印机，只能印刷dan张产品，套印精度不高，不适合与生产线配套的薄膜贴纸生产设备。印后加工工艺在业务转型同时还应注意贴纸印后加工的相应变化，如在印刷不干胶贴纸时，根据贴纸的应用形式把不干胶的印后加工分为单张纸加工和卷筒纸加工

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