造粒机加热控制器厂家节能节电，首先我们要强调的是节约而已，它不能创造出新的能源。理论上讲传统的加热圈里外各传递一半的热量，那么我们说耗散在空气中的也就是50%，所以说理想状态下的高节电率也就是50%，但是我们都知道，可能有50%，所以我们说正常情况下的节电率应该是40%左右。我们节能的电磁加热技术是通过电磁感应原理使金属料筒自身发热，并且可以根据具体情况在料筒外部包裹一定厚度的隔热保温材料，这样就大大减少了热量的散失，提高了热效率，因此节电效果十分显著，可达30%～75%。

注塑机电磁加热器顾名思义就是应用于注塑机料筒部分的加热器，我们先讲讲注塑机的工作原理吧！

注塑机的工作原理与打针用的相似，它是借助螺杆（或柱塞）的推力，通过电磁加热器将料筒加热后将塑胶熔融，然后塑料***入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。

一般螺杆式注塑机的成型工艺过程是：首先将粒状或粉状塑料加入机筒内，并通过螺杆的旋转和机筒外壁用电磁加热器加热使塑料成为熔融状态，然后机器进行合模和***座前移，使喷嘴贴紧模具的浇口道，接着向***缸通入压力油，使螺杆向前推进，从而以很高的压力和较快的速度将熔料注入温度较低的闭合模具内，经过一定时间和压力保持（又称保压）、冷却，使其固化成型，便可开模取出制品（保压的目的是防止模腔中熔料的反流、向模腔内补充物料，以及保证制品具有一定的密度和尺寸公差）。

国内市场上的塑胶机械所用的加热方式普遍为电热圈加热，通过接触传导方式把热量传到料筒上，只有紧靠在料筒表面内侧的热量才能传到料筒上

电磁加热控制技术是通过电磁感应原理使金属料筒自身发热，并且可以根据具体情况在料筒外部包裹一定厚度的隔热保温材料，这样就大大减少了热量的散失，提高了热效率，因此节电效果十分显著，可达30%～75%。

电磁加热控制器主要特点1 、采用电磁感应加热方式，电磁感应加热圈安装在加热物体外部，受电磁感应本体发热。　　2 、节电效果好：与传统采用的电热圈相比，节电可达 30 %以上。　　3 、安装方便：具有圆形和开口两种结构方式，并在管道和线圈之间加隔热层，进一步提高热效率和保温效果。　　4 、功率密度大：单个电磁感应加热圈可替代原 2 － 3 个电热圈。　　5 、运行成本低，维修量少，产品免费保修一年，终生维护。