电磁加热器的发明，帮助了许多加热行业解决了不安全，耗能大，使用寿命短，温度达不到等等问题。今天我们主讲80KW电磁加热器，这个规格在现在行业加热来说是比较常规的啦，你买的80KW电磁加热器功率有没有考虑过足够还是不足够？相信这个问题把许多用户都问愣了。。。 具体的操作步骤是在80KW电磁加热器正常运行的情况下（温度稳定后测），把钳形电流表打到200A的位置，拉丝机电磁加热控制器厂家，再用钳形电流表钳住380v电源线的任意一根线，（千万不能钳电磁线圈的线），正常80KW的电流是120A，足不足功率这个时候就知道了。

电磁加热技术在塑料机螺杆上的应用

塑料工业是我国国民经济的支柱产业之一，工业电磁加热控制器厂家，能耗十分惊人，不仅吞噬了企业的部分利润，也使有限的能源变得紧张。对于使用各种电机驱动螺杆塑化的注塑机来说，塑化能耗约占整机能耗的70%，而其中加热能耗占塑化能耗的20%-30%，所以提高加热效率对降低整机能耗是非常重要的一环。

电磁感应加热技术在塑料螺杆上的应用代表了塑机发展的方向，国内塑机行业大多采用电阻丝、电热圈对料筒和摸头进行加热。

电磁加热圈本身并不发热，而且是采用绝缘材料和高温电缆制造，所以不存在着像原电热圈的电阻丝在高温状态下氧化而缩短使用寿命的问题，具有使用寿命长、升温速率快、无需要维修等优点，减少了维修时间，降低了成本。电磁加热器现已被广大的塑料制品企业接受和使用，大大的降低了企业的生产成本。

注塑机电磁加热器顾名思义就是应用于注塑机料筒部分的加热器，我们先讲讲注塑机的工作原理吧！

注塑机的工作原理与打针用的相似，挤出机电磁加热控制器厂家，它是借助螺杆（或柱塞）的推力，通过电磁加热器将料筒加热后将塑胶熔融，然后塑料***入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。

一般螺杆式注塑机的成型工艺过程是：首先将粒状或粉状塑料加入机筒内，并通过螺杆的旋转和机筒外壁用电磁加热器加热使塑料成为熔融状态，然后机器进行合模和***座前移，使喷嘴贴紧模具的浇口道，电磁加热控制器厂家，接着向***缸通入压力油，使螺杆向前推进，从而以很高的压力和较快的速度将熔料注入温度较低的闭合模具内，经过一定时间和压力保持（又称保压）、冷却，使其固化成型，便可开模取出制品（保压的目的是防止模腔中熔料的反流、向模腔内补充物料，以及保证制品具有一定的密度和尺寸公差）。

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