冲压拉伸模具
冲压拉伸模具材料在选择时,应考虑工件的批量生产。如果批量不大,则不需要选择使用寿命高的冲压拉伸模具材料。冲压拉伸模具还应考虑冲压工件的材料,适用于不同材料的模具材料也不同。对于冲压拉伸模具,耐磨性是决定模具寿命的重要因素,这个也是重要考量的一部分。而钢的耐磨性取决于硬质相的状态,如碳化物和基体的硬度。两者的硬度越高,碳化物越多,耐磨性越好。普通冲压拉伸模具钢的耐磨性不如碳素工具钢、合金工具钢、基体钢、高碳钢、铬钢、高速钢、硬质合金结合钢等。冲压拉伸模具的材料选择还必须考虑工件厚度、形状、尺寸、精度要求等因素。
① 型腔及型芯呈立体型面。塑件的外部和内部形状是由型腔和型芯直接成型的,这些复杂的立体型面加工难度比较大,特别是型腔的盲孔型
内成型表面加工,如果采用传统的加工方法,不仅要求工人技术水平高、辅助工夹具多、刀具多,切割五金模具定做,而且加工的周期长。
当然,模具厂家是为半精加工后的精加工做好准备的。在每个加工过程中,为下一个工序留出均匀分布的余量是非常重要的。如果刀具路径的方向和工作量变化不大,刀具寿命可以延长,切割五金模具,而且更可预测。如果可能的话,应该在专用机床上进行精加工。这将在较短的调试和装配时间内提高几何精度和质量。
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