镶件加工对材料性能要求

硬度是模具钢的主要技术指标，模具在高应力的作用下欲保持其形状及超精密零件的尺寸精度，必须具有足够高的硬度。不同的零件，及不同用途的精密部品，材料的需求硬度也是不同的。如一般的FA设备精密零件，及超精度的模具零件，检查所用的检查治工具，所对应的硬度需求也是不一样的。在工作过程中，五金零件承受着冲击载荷，为了减少在使用过程中的折断、崩刃等形式的损坏，及保持原来的超精密精度要求模具钢具有一定的韧性。

镶件是一个泛用词，在模具里专门指的是用于镶嵌在模具中的不规则模具配件，起到固定模板和填充模板之间空间的作用。镶件可以是方形、圆形、片型，和所有的模具配件一样，对精密度的要求也非常高。一般没有成品，按照模具的需要进行定做。从加工效率方面。有些大模镶成几个小件，分开加工，可以节省时间。一般情况下镶件分两种，镶通和盲镶。

什么情况需要镶件：

1、节省材料。后模的定料是由蕞高点决定的，如果只是单一的一处形状比较规则的高起时，可以把这一块镶起来，以便定料时，可以定矮点。

2、方便加工。在加工的设备之中，速度慢，精度很差的是EDM，所以有时为了尽量避免EDM加工，会选择作镶件。

3、方便排气。特别是一些深的骨位，EDM加工排液不良，成型时排气不良，这时往往需要采取镶件。

1、保证精度。磨床是加工精度***高的，有时，为了保证精度，以方便磨床加工为准。

2、互换要求。有时客户要求同一个产品如换个标签位之类的，做互换镶件。

3、方便省模。有些深的位置，省模相当的不方便，于是做成镶件。

4、改模方便。有的位置易磨损或是精度要求太高，出于改模之考虑，做成镶件。

5、散热考虑。这个主要是指铍铜镶件。