注塑模具设计过程中，考虑到加工便利及节约成本的需求，通常将一些特殊结构例如光学面的注塑成型通过借助于镶件结构来完成，不仅可以方便后续的光学面的设计变更，可以低成本实现不同的光学花纹结构替换，也可以提高模具镶件加工的速度和质量。相应地，镶件上与所述光学面相对应的表面的加工精度要求较高，由于机床加工精度及转速的限制，难以实现镶件上相应表面一部到位的加工，多数情况下需要进行抛光

注塑模具镶件可以为成型厚壁透镜的光学面用的镶件。

一种注塑模具镶件，其为采用上述注塑模具镶件加工方法加工制得的所述芯部。

一种注塑模具镶件加工用夹具，包括夹具主体，所述夹具主体是采用上述注塑模具镶件加工方法加工制得的所述套部。

通过线切割从所述原料块上分离出柱状的芯部，用作所述注塑模具镶件，余下部分称为套部，用作镶件加工用夹具主体，所述芯部与套部二者的顶面的组合对应于所述曲面，其中所述芯部的顶面对应于所述光学面

镶件是与原身留相对应的，当一个模仁是一整块钢料组成之时，便是原身留，当由多个工件组成之时，除了主体的钢料外的镶嵌进去的零件就可以称之为镶件了。其实镶件蕞大的缺点是降低了模具本身的强度。但镶件却可以使用不同的材质而单独加大了薄弱部位的强度。从加工效率方面。有些大模镶成几个小件，分开加工，可以节省时间。一般情况下镶件分两种，镶通和盲镶。

什么情况需要镶件：

1、保证精度。磨床是加工精度***高的，有时，为了保证精度，以方便磨床加工为准。

2、互换要求。有时客户要求同一个产品如换个标签位之类的，做互换镶件。

3、方便省模。有些深的位置，省模相当的不方便，于是做成镶件。

4、改模方便。有的位置易磨损或是精度要求太高，出于改模之考虑，做成镶件。

5、散热考虑。这个主要是指铍铜镶件。