拉伸件各部分尺寸比例要恰当

应该尽量避免设计凸缘和深度大的拉伸件，因为这类工件需要较多的拉伸次数。例如，工件上不尺寸与下部尺寸相差太大，不符合拉伸工艺要求，想要让它复合要求，可以将它分为两个部分，分别进行加工制造，之后在进行连接。如果工件空腔不深，但是凸缘直径很大，制造难度也很大，中间还需要退火处理。如果凸缘直径减少，可以不用中间退火。工件凸缘的外廓与拉伸深部分的轮廓形状相似，如果凸缘的宽度不一致，不仅拉伸困难，需要添加工序，还需放宽切边余量，增加金属消耗。冲裁、弯曲、剪切、拉深、胀形、旋压、矫正是几种主要的冲压工艺。

群龙金属主营中走丝线切割加工，五金模具设计与制造，小五金件冲压加工，自动化设备制作等等技术工程。专注各类五金件加工相关工具（自动模具，自动化、半自动化装配机等等）的设计与制作。

拉伸件制作的选用及规划方法!模座资料通常选用HT200、HT250，也可选用Q235、Q255布局钢，关于大型精细模具的模座选用铸钢ZG35、ZG45。拉伸件的制作尽量选用规范模架，而规范模架的型式和规范就决议了上、下模座的型式和规范。若是需求自行规划模座，则圆形模座的直径应比凹模板直径大30~70mm，矩形模座的长度应比凹模板长度大40~70mm，其宽度能够略大或等于凹模板的宽度。模座的厚度可参照规范模座断定，通常为凹模板厚度的1.0~1.5倍，以确保有满足的强度和刚度。