精密五金模具的正确使用与维护，顺德冲压五金模具，也是提高模具质量的一大因素。

例如：模具的安装调试方式应恰当，在有热流道的情况下，电源接线要正确，冷却水路要满足设计要求，模具在生产中注塑机、压铸机、压力机的参数需与设计要求相符合等等。在正确使用模具时，还需对模具进行定期维护***，冲压五金模具厂商，模具的导柱、导套及其他有相对运动的部位应经常加注润滑油，对于锻模、塑料模、压铸模之类模具在每模成形前都应将润滑剂或起模剂喷涂于成形零件表面。

精密五金模具质量包括以下几个方面：

⑴冲压件质量：冲压件尺寸的稳定性、符合性，制品表面的光洁度、制品材料的利用率等等；

⑵使用寿命：在确保制品质量的前提下，模具所能完成的工作循环次数或生产的制件数量；

⑶模具的使用维护：是否属方便使用、脱模容易、生产辅助时间尽可能的短；

⑷维修成本、维修周期性等等。

随着五金冲压件的发展，精密五金模具的质量越来越受到关注，冲压五金模具厂家，随着设计、制造模具程度的加强，模具新技术的实现，模具质量也随之提高。

五金模具制作过程中的注意事项：

向上成型模具的下模通常比标准下模高，因此其旁边的冲孔模具工位尽量不要使用，避免对板材产生压痕，成型模具在不使用时请从机床上取出打油存放模具柜内，防止锈蚀和粉尘导致模具损坏。

模具的充分成型需要进行微距离调整，冲压五金模具订制，操作人员在此过程中必须耐心仔细：

a.数控冲床冲锤行程不可调整的，也只能调整模具打击头组件高度;

b.数控冲床冲锤行程可调整的，只需编程时将机床参数修改即可达到要求;

c.大距离调整时请调节模具打击头组件高度。

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