热处理加工是不可少的,对于五金模具而言,热处理过程中会导致变形,那么如何处理呢?

精密复杂模具要进行预先热处理,消除机械加工过程中产生的残余应力。

合理选择加热温度,控制加热速度,对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热处理变形。

在保证模具硬度的前提下,尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。

五金模具加工设备需提高加工性能

1、高动态精度。机床生产企业介绍的静态性能(如重复***精度、直线进给速度)在模具三维型面加工时,不能反映实际加工情况。模具的三维曲面高精度加工,更提出了高动态精度性能的要求,高速高精度还要在机床的高刚性、热稳定性、高可靠性以及高品质的控制系统相配合才可能实现。3、压料零件如压料板、优力胶等，卸料零件如脱料板、气动顶料等。

2、加工技术与绿色产品技术的结合将在企业采购设备时纳入考虑范围内电加工机床的辐射、介质选用将是安全、环保影响的因素,电火花铣削技术会在未来模具加工领域得到发展。

冲裁模是利用模具使板材分离的冲压工序，包括落料、冲孔、切口、修边等工序。

冲裁过程：冲裁即是分离工序，工件受力时必然从弹、塑性变形开始，以断裂告终。当凸模下降接触板料，板料即受到凸、凹模压力而产生弹性变形，随着凸模下压，模具刃口压入材料，内应力状态满足塑性变形条件时，产生塑性变形，冲件塑性变形从刃口开始，随着切勿的深入，变形区向板料的深度方向发展、扩大，直到在板料的整个厚度方向上产生塑性变形，板料的一部分相对于另一部分移动。五金模具。2、精度要求高的模具需要使用高精度的数控机床加工，而且模具材质、成形工艺都有严格要求，还需使用CAD/CAE/CAM模具技术去设计、分析。