分条机厂家从优点方面和制作方面来分析分条机。

从优点方面分析：分条机有独特的整体机型设计，结构简洁，分条机圆刀，***合理，坚固耐用，并适合用于1. 8m～4m幅宽的分切机；收卷采用独一臂无轴中心收卷方式，并配置独一接触辊，适用大卷径、高速度分切，较大速度达到600m/min，且运行平稳，安全可靠；硬件配置精良，采用世界新技术的新产品，驱动与控制采用***的数控技术，触摸屏操作，以实现、高可靠性的要求***的张力控制方式和功能，使张力控制精度高、可调范围广，并实现对每一个收卷电机及接触辊进行独一控制，保证成品质量；采用独特设计，保证机器操作简便快捷，对原材料的适应性好，适合分切BOPP、BOPET、BOPS、BOPA、CPP、PE、PVC及复合膜、金属化膜等。

从制作方面分析：采用多轴多刀设计，可以多个尺寸同时进行裁切。卷膜夹紧***采用气胀轴，受力平衡均匀，不变形。张力控制(选配)采用磁粉制动器加张力控制仪准确控制。

分条机能够提高了机器工作性能，使机器在高速运转中更趋稳定，操作方便，安全可靠，耐用性强，减轻了劳动强度。我国为了更好的发展，非常重视这样一块。因为分条机将直接影响产品的质量之一。

贴合分切机的分切过程三种方式

在贴合分切机分切过程中大致可分为三种方式：平刀分切、圆刀分切、挤压分切。

平刀分切：就是像剃刀一样，将单面刀片或双面刀片固定在一个固定的刀架上，在材料运行过程中将刀落下，使刀将材料纵向切开，以达到分切目的。

圆刀分切：圆刀分切可分为切线分切和非切线分切。

切线分切为材料从上下两圆盘刀的切线方向分切，这种分切对刀比较方便，上圆盘刀和下圆盘刀可根据分切宽度要求，很容易地直接调整位置。它的缺点是材料很容易在分切处发生漂移现象，所以精度不高，现在一般不用。

贴合分切机的非切线分切是材料和下圆盘刀有一定的包角，下圆盘刀落下，将材料切开。这种分切方式可以使材料不易发生漂移，分切精度高。但是调刀不是很方便，下圆盘刀安装时，必须将整轴拆下。圆刀分切适合分切比较厚的复合膜和纸张类。

贴合分切机的挤压分切：挤压分切在国内分切机上并不常见，它主要是由与材料速度同步并与材料有一定包角底辊和调节方便的气动刀组成。这种分切方式既可以分切比较薄的塑料薄膜，也可以分切比较厚的纸张、无纺布等。

分条机的安全操作规程有哪些

一、开机

1、开电气隔离开关(设置在电控制柜前)，按EMERCENCY STOP RESET及READY TO RUN 按钮，钥匙打开MACHINE 到 RUN (主操台上)检查电压(380V)、电流是否正确、稳定。

2、打开液压系统电源开关(设置在主液压驱动架上)，检查主液压驱动系统油位及压力表显示是否正确、稳定。

3、打开气动截流阀(设置在气动控制柜下进气管上)，检查气压是否正确(不小于6.0bar )、稳定。

二、设定控制

1、照分切计划单安排的薄膜类型、厚度、长度、宽度等设置分切菜单。

2、从PDF中提起相应的BOPP膜档案。

3、设定相应规格膜的收卷长度、宽度。

4、选择相应的收卷工位，调整好压辊臂及压辊，安装好相应规格的纸芯。

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