1.纠偏分条机的压线轮间隙调整

松开靠控制箱侧面的压线轮间隙调整装置紧固螺丝，用专用工具插入调整孔，上下调整，即可调整压线轮间隙，调整完毕，将紧固螺丝拧紧。

2.调刀

将紧固螺丝松开用带齿的专用扳手，插入齿条内，左右移动刀与刀之间的距离到需要的位置后紧固螺丝，注意，移动刀时，必须将刀托放下，使刀托离开刀刃，方可调刀，以免损坏刀具，确认调刀距离正确后，将刀托移至刀下，缝隙对准刀刃。

3.磨刀

工作前先磨刀，将电源开关气阀开关扳至“开”位置，将磨刀开关指向“手动”位置，脚踩磨刀脚踏开关/操作面板上的磨刀开关，即可手动磨刀，磨刀时间根据纸板情况而定。

4.开机作业

(1)将启动按钮按下，主动启动，调速机开关扳至“NO”位置，旋转调速按钮，调速表指在500—600转/分，这时薄刀旋转，开始准备工作。

(2)试送纸一张，检查分纸、压线尺寸是否符合要求。

1.在切刀及工作台面不应油污存在，防止制品沾有油污，影响质量。

2. 经常检查各传动部件是否松动。

3. 刀刃应避免与硬物接触，以免损伤刀口，不使用时，萍乡分条机，须涂上防锈油。

4. 上下两刀片经常使用一定周期后，须进行刀磨，保持锋利。

5. 操作及维修时禁止将手深入刀口之间，维修时应切断电源。

6. 每四小时一班，用手动润滑钻加注润滑油。

7. 油杯两个上刀板两头有注油孔。

关于纵剪分条机圆盘剪剪切精度的那些事

圆盘刀的直径与厚度 ：

lt;a href='www.jnzeye.cn'纵剪机lt;a href='www.jnzeye.cn'圆盘刀的轴向侧隙预留的大小要根据剪切带材的厚度及强度确定。一般保证撕裂区与剪切区的比例为2：1左右，可根据剪切断面颜色及粗糙判断侧隙是否合适：断面光滑发亮，侧隙太小；断面铅***，侧隙略小；断面白色略带铅***，侧隙合适；断面白色，呈颗粒状粗燥，侧隙太大。如果侧隙过大，会出现剪切毛刺现象。如果侧隙过小，会导致圆盘剪负荷过大，刀盘磨损严重，使用周期较短。在生产过程中，圆盘刀两侧的侧隙值要尽可能一致。因为侧隙大的一侧，剪断局部的压痕就会变大，比侧隙小的一侧对带料的拉伸要大，就会出现剪切镰刀弯。特别是板厚与板幅的比率较小的钢板（窄钢带）出现镰刀弯的几率就比较大。

重合量：

刀轴精度：刀轴精度包括刀轴的水平摆动、垂直摆动和轴向窜动。通常要求刀轴的水平摆动和垂直摆动精度要求在±0.005mm以内。轴向窜动精度要求在±0.005mm以内。刀轴精度对于实现刀盘侧隙的稳定性及刀盘的偏摆起着非常重要的作用

分条机厂家分析分条机对印前和印后的重大作用

在当代包装行业，分条机厂家介绍，分切机是印前和印后常常应用的一种对照必要的配备，在印前主要分切原材料，如纸张、塑料薄膜等等。这是原材料厂商为了适应客户等包装厂商的宽度要求而必须实现的一个工序。而应用遍及印刷复合后的分切工序，应用分切机将固定幅宽的多组图案的印刷、复合膜分切为成品膜卷，以适应后边的积极包装和制袋工序。

提起分切机的任务功用，不少人都觉得分切机的任务功用只和分切机的速率无关，并不然，我以为分切机的任务功用和以下几个因素无关：分切速率、成品率、非运转占用工夫、拘泥性等。分切速率只管是分切机任务功用的一个必要目标，整平分条机，可是假定成品率低下，不光会造成整机的任务功用低下，而且会造成成本的回升。分条机厂家介绍，同样，假定非运转占用工夫长，如：调机、对刀、换刀、换料、接探究、换卷、处置惩罚标题问题等耗用工夫长，纯净的前进分切机的速率，分条机圆刀片，也就不成心义了。

分条机厂家介绍，分切机的拘泥性就更不用说了，不光会影响分切机的任务功用，还会影响到产风致量，更会给下道工序造成麻烦和无重要的节俭。以是分切机的任务功用是一个分析观念.

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