精密分条机主要适用于各种纸类、纸塑复合类、彩印复合类等大型卷筒包装材料的截切。广泛应用于纸品加工业、印刷包装行业等。
精密分条机适用范围如:3M、日东、四维、德莎、铝箔胶带、电镀兰胶带、铁氟龙胶带、玛拉胶带、薄膜、亚克力、泡棉、不干胶、高温胶带、高温绿胶、PET、PVC、EVA、BOPP、PP、POF、Kapton、光学膜、保护膜、牛皮纸、离型纸、离型膜、电工胶、布基、双面胶等几千余种材料。
精密分条机特点:
1、卷取动力部分:两个卷取马达配合主机马达做三马达连动控制,主机马达隔断放料及收卷马达控制张力,成品张力稳定,外观美观。
2、卷取机构部分:卷取摇臂采用气动连动控制平衡,卷取时可自动调节接触压力。接触压力可自行设定。本机也可以选配间断式导轮卷取,分条机,更广泛分切其它材料。
3、电机控制部分:操作界面采用LCD触控屏,可直接在屏幕上设定各种卷取条件及运转状况。控制部分采用可程式控制器进行机械动作控制,备有自我检测系统,机器故障时可自行诊断故障原因。
4、辅助放料装置:材料卷出时经过表面压轮,可使材料更平顺,并降低噪音(适用于粘性材料)
5、辅助拉料装置:材料卷出时可以经由马达辅助拉料,节省拉料时间,降低材料损耗。
6、基本放料形式:分离式放料机座,放料直径较大。
金属带钢纵剪分条机的组成部件有:上料小车、 开卷机、校平机、纵剪机、废边收卷机,张紧机、收卷机、卸料装置等部件组合而成。
金属带钢纵剪分条机的主要功能有:
泓众金属带钢纵剪分条机针对的主要分条材料就是金属卷材,如带钢的或是不锈钢等,将金属卷材纵切成若干所需规格带条。适用于加工冷轧和热轧碳钢、硅钢、铁、不锈钢及表面涂镀后的各类金属卷板。金属带钢纵剪分条机主要盱钢材加工厂家轧钢厂家、电器行业、汽车、集装箱、家电、建材、冲压件等金属板材加工行业,分条机是由开卷(放卷)、引料***、分条纵剪、卷取(收卷)等组成的设备。可加工各种冷轧、热轧卷板、硅钢板、不锈钢板、铝板以等各类金属板材。
事实上,通过对分条机设备生产中所产生的缺陷进行分析,有助于更好的对纵剪设备采取优化完善的措施。这样一来,将能够改善分条机设备的性能,从而消除了纵剪的缺陷,提高了剪切后带钢的质量。
结合目前相关行业的发展来看,对于分条机设备的性能要求越来越高。比如钢管、轻工、汽车、建筑、机械等行业的发展,越来越多的带钢派上用场。那么在进行剪切的过程中,带钢可能会出现哪些不同的缺陷呢?这些缺陷不仅影响了产品的成材率和合格率,而且降低了企业的经济效益。接下来我们就针对几种常见的缺陷问题进行分析,希望能够有所帮助。
首先,在分条机进行纵剪的过程中,比较常见的一个问题就是产品表面出现有毛刺。这可能是由于圆盘剪刃径向吃刀深度过小或轴向间隙大所造成的,也可能是由于长时间使用,分条机,剪刃发生了严重的磨损,应及时刃磨或者更换。此外还可能是由于运行带钢偏离中心线两边拉力不等所造成的毛刺较多的问题。
其次在生产过程中,还可能会发现在带钢的剪切表面出现有浪边,这种情况很可能是由于分条机在分切过程中,纵剪分条机,开卷机、圆盘剪、卷取机三点偏离中心所造成的,或者是垂直轴线的剪刃面平均间隙大小不均瓢曲严重造成,也或者是由于原料带钢浪形严重。
除此之外,很多用户还面临着产品表面切口质量差的情况。之所以出现这样的问题,主要是由于分条机水平间隙和垂直间隙设定不当。事实上,水平间隙和垂直间隙时保证切口质量的之间条件,要依据材料抗拉强度、延展性、硬度以及热处理状态选定合适的水平间隙和垂直间隙。
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